東莞市城光環(huán)?？萍加邢薰局鳡I：液壓油，導(dǎo)軌油，齒輪油，火花機油，切削油，空壓機油，切削液

導(dǎo)熱油熱油泵維修和其物理性，如何安裝及密封失效表現(xiàn)

1)將機組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上，在底座與基礎(chǔ)之間放成對墊，作找正用。

2)松開聯(lián)軸器，用水平儀分別放在泵軸和底座上，通過調(diào)整楔塊墊使機組至水平，找正后，適當(dāng)擰緊地腳螺栓，以防走動。

3)用混凝土灌注底座和地腳螺栓孔。

4)待混凝土干固后，檢查底座和地腳螺檢是否有不良或松動等現(xiàn)象，檢查合格后應(yīng)擰緊地腳螺栓，并重新檢查泵的水平度。

5)校正泵軸和電機軸的同軸度，在聯(lián)軸器外圓上的偏差允許0.1毫米，兩聯(lián)軸器平面間的間隙應(yīng)保證2-3毫米，在兩聯(lián)軸器端面一周上，大和小間隙差數(shù)不得超過0.3毫米。

6)在接好管路及確定原動機轉(zhuǎn)動方向后，再接上聯(lián)軸器，并再校核一遍囷的同軸度。

7)在機組實際試運轉(zhuǎn)3-4小時后作***后檢查，如沒有不良現(xiàn)象則認為安裝合格。

8)在安裝過程中為防止雜物落入機器內(nèi)，應(yīng)將機組所有孔眼無均蓋好。

泵在開啟前對進出管路進行清洗時，在泵的進口段需加上過濾器，以防雜物進入泵內(nèi)。***.密封表面磨損，當(dāng)動環(huán)為碳化鎢、靜環(huán)為石墨時，在靜環(huán)表命出現(xiàn)環(huán)狀溝紋;第二.當(dāng)動環(huán)用碳化鎢環(huán)熱裝在不銹鋼環(huán)座上時，會出現(xiàn)碳化鎢環(huán)松脫的現(xiàn)象;第三.在動環(huán)和軸套之間結(jié)水垢，動環(huán)不能浮動;動環(huán)密封圈磨損或翻邊;靜環(huán)離位等。其主要原因是溫度高。高溫使密封端面內(nèi)介質(zhì)汽化; 導(dǎo)熱油高溫使石墨環(huán)性能下降;高溫使冷卻水結(jié)垢;高溫使熱裝的碳化鎢環(huán)松脫;由于溫度高，熱油泵容易抽空，使靜環(huán)離位、動環(huán)密封圈產(chǎn)生翻邊等缺陷。有機械雜質(zhì)存在時，也會加劇密封面的磨損。

導(dǎo)熱油的系統(tǒng)閥門如何選擇和傳送介質(zhì)

導(dǎo)熱油的系統(tǒng)閥門若何選擇,導(dǎo)熱油是1種熱量的傳遞介質(zhì),能在低蒸汽壓下發(fā)生高溫,傳熱結(jié)果好節(jié)能,輸送和把持利便等特點被廣泛用于各種行業(yè)。

斟酌到其低壓,高溫順滲入滲出性特別強的特性,依照尺度技術(shù)設(shè)計規(guī)范,應(yīng)該利用波紋管密封截止閥。

由于導(dǎo)熱油的滲入滲出性很強,若選用填料截止閥,閘閥或球閥,都很是輕易外漏,致使熱油鋪張,弄臟裝備和地面,而波紋管布局可以完全0泄漏,并且沒有易損件,1般的填料由石墨加工成型,若石墨的純度不敷時,其耐油性能變得很差,當(dāng)導(dǎo)熱油浸到石墨填料時,石墨中的部分雜質(zhì)很輕易被導(dǎo)熱油溶解,致使石墨粉狀化,無法使石墨填料到達密封效果,這就是造成填料閥經(jīng)常性外泄露的主要原因,若選用通用球閥,則內(nèi)部PTFE不耐高溫,很快老化而致使閥門泄漏,而波紋管截止閥內(nèi)部0件材質(zhì)全數(shù)為不銹鋼,可耐四二五℃,開關(guān)也出格輕松,從整體壽命上,1般波紋管截止閥利用壽命在三年以上。

是以,為了包管出產(chǎn)的不亂,也為了降低實際運行成本,導(dǎo)熱油系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)選用波紋管截止閥,不克不及選用填料密封的截止閥或閘閥。