臨沂洪修機(jī)械模具有限公司
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半球封頭模具不銹鋼封頭模具零售-臨沂洪修機(jī)械模具
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封頭成形方式可以分為沖壓和旋壓兩種。而根據(jù)是否加熱又有冷成形和熱成形之分。封頭的熱旋壓成形技術(shù)相對傳統(tǒng)的熱沖壓成形有諸多方面的優(yōu)勢,它無需投入昂貴的模具費(fèi)用,對于非標(biāo)形狀,非標(biāo)尺寸的封頭制作不會受到限制,制作成本相對較低,旋壓過程可以靈活多變,對于具有開裂傾向的材料把握性比較大。此外,旋壓成形的封頭尺寸精度也較高。
1、熱旋壓成形工藝原理是:
金屬材料的溫度與強(qiáng)度成反比關(guān)系,隨著溫度升高,其強(qiáng)度會減弱。在600℃以下時(shí),溫度的改變對強(qiáng)度的影響并不是很大,當(dāng)溫度達(dá)到700℃時(shí),材料的強(qiáng)度將會降低2/3左右,而當(dāng)溫度達(dá)到900℃時(shí),其強(qiáng)度僅僅相當(dāng)于常溫時(shí)的1/10左右。熱旋壓就是利用該原理來實(shí)現(xiàn)封頭的成形,用加熱裝置對封頭需要旋壓的部位進(jìn)行局部加熱,當(dāng)達(dá)到一定溫度時(shí)開始旋壓,在旋壓的過程中繼續(xù)對封頭需要變形的部位進(jìn)行加熱,直到封頭旋壓成形。
2、熱旋壓工藝的過程:
1)熱旋壓的加熱過程和熱沖壓完全相反,熱沖壓是在爐內(nèi)加熱至900℃以上,然后移動至沖壓機(jī)內(nèi)沖壓成形,其溫度是一個不斷降溫的過程,通常的規(guī)范要求終壓溫度必須高于680℃,在具體操作過程中很難把握和具體測定,原因是內(nèi)部溫度高而淺表溫度低,所以經(jīng)常出現(xiàn)一些超標(biāo)狀況。而熱旋壓是達(dá)到起旋溫度后進(jìn)行旋壓,同時(shí)繼續(xù)對封頭進(jìn)行加熱,所以封頭的溫度是緩慢上升的,可以確保終旋溫度達(dá)到規(guī)定值以上。
2)具體的熱旋壓工藝:在壓機(jī)上安裝好需要旋壓翻邊的封頭(壓鼓或預(yù)壓完成)以后,讓封頭旋轉(zhuǎn),同時(shí)用加熱槍進(jìn)行加熱,當(dāng)加熱溫度高于650℃時(shí)即可進(jìn)行旋壓,通過內(nèi)、外部模具的不斷旋轉(zhuǎn)擠壓來完成封頭的翻邊,通過安裝在移動本體上的標(biāo)尺或數(shù)字編碼器反饋距離來判斷封頭的直徑是否加工到位(需要預(yù)留封頭冷卻后的收縮尺寸),封頭旋壓完成后關(guān)閉加熱槍。封頭的終旋溫度可達(dá)到850℃以上。
壓力容器封頭,顧名思義指的是用于壓力容器上的封頭,由于壓力容器有鍋爐、儲罐、反應(yīng)釜、換熱器等多種部件,所以封頭的樣式是多種的,如:半球封頭、錐體封頭、橢圓封頭等。這些封頭根據(jù)制造的難易程度,***容易的是平板蓋,其次是錐體封頭、碟形封頭、橢圓封頭、半球封頭等。下面一起來了解下壓力容器封頭的實(shí)際應(yīng)用吧。
在壓力容器上,上下各有一個封頭,中間是一個直管段,它是做壓力容器罐子用的。當(dāng)管道不再延伸時(shí),在管道末端就需用橢圓封頭焊接管道。橢圓封頭在力學(xué)性能上僅次于半球封頭,但優(yōu)于碟形封頭。由于橢圓封頭的深度介于半球形和碟形封頭之間,而對沖壓設(shè)備及模具的要求、在制造難度上,橢圓封頭比半球封頭容易,比碟形封頭難。近年來由于采用旋壓制造工藝,為制造大直徑橢圓形封頭帶來了方便。 橢圓封頭因其綜合性能較好,所以被廣泛用于中低壓容器。
封頭的形狀有多種,在生產(chǎn)時(shí)由于形狀不一樣,所使用的生產(chǎn)工藝也是不相同的?,F(xiàn)在要介紹的就是沖壓成型的封頭,及沖壓對封頭的影響。
橢圓形封頭和半球形封頭采用的成形工藝就是整體沖壓。封頭的沖壓成形是在水壓機(jī)或油壓機(jī)上完成的。沖壓工藝分為沖壓和熱沖壓兩種。
板料在沖壓過程中的變形和應(yīng)力特點(diǎn)板料在沖壓過程中的變形和應(yīng)力非常復(fù)雜,我們只能做-些粗略的定性分析。圓形板料從與沖頭接觸開始,到被強(qiáng)制通過拉環(huán)完成變形為止,徑向上各點(diǎn)的變形和應(yīng)力隨時(shí)都在變化。
從變形前后的差別看,板料的徑向和周向纖維都發(fā)生了彎曲。如果按面積考慮,則徑向纖維變長。變長的原因,一方面是沖頭拉伸力的拉伸作用,另一方面是周向纖維壓縮時(shí)金屬向徑向流動的結(jié)果。在實(shí)際沖壓過程中后者是主要的。周向纖維長度越靠近外周壓縮越明顯。
板料的周向壓縮產(chǎn)生兩個后果,--是周邊區(qū)板料的厚度及徑向長度均有增加,另一個是過分的壓應(yīng)變使板料發(fā)生失穩(wěn)而產(chǎn)生褶皺。