油墨/涂料/油漆配方分析 樹脂成分分析
涂料，油漆，油墨成分分析，配方檢測，成分分析流程： 涂料/油漆成分分析范圍： 防水涂料、水性涂料、油性涂料、UV涂料、 玩具漆和防銹漆 、聚氨酯涂料、 特種涂料 塑料漆、路標漆、鑄造漆、防水漆、防火漆、建筑漆、船舶漆、防腐油漆、汽車油漆、地坪漆、粉末涂料、高固體份涂料、無溶劑涂料、聚氨酯涂料、路標涂料、有機硅樹脂涂料、橡膠漆、防水涂料、汽車涂料內(nèi)墻漆，木器漆，皮革漆，真石漆，環(huán)氧樹脂漆，醇酸樹脂漆，聚氨酯油漆，水泥地板漆，地坪漆，汽車油漆，金屬油漆，水性油漆，pu油漆，塑料油漆，防銹油漆，乳膠漆，不銹鋼油漆，烤漆油漆，夜光油漆，耐高溫自干油漆，氟碳漆，環(huán)保油漆，防偽油漆，船殼油漆，鋼結(jié)構(gòu)油漆，變色油漆，自噴漆，錘紋漆，清面漆，底漆。 涂料配方分析：可給出化學品的化學成分與含量。
根據(jù)標準,清洗劑分為以下三種:
水基清洗劑:以水、表面活性劑及助劑等成分組成的清洗劑。
半水基洗劑:以水、表面活性劑、及助劑等成分組成的穩(wěn)態(tài)或亞穩(wěn)態(tài)的清洗劑。
清洗劑:以一種或多種組成的清洗劑。
限值要求
其中,清洗劑VOC含量限制:900g/L(密度≤0.9g/),市面上大部分碳氫清洗劑密度在0.7g/-0.8g/,未超過限值,符合國家標準。

vocs治理方法分四種：
1、熱破壞法
熱破壞法是目前應用比較廣泛也是研究較多的VOCs治理方法，可分為直接燃燒和催化燃燒。VOCS的熱破壞可能包含一系列分解、聚合及自由基反應;重要的VOCs的破壞機理是氧化和熱裂解、熱分解。直接燃燒是VOCs在氣流中直接燃燒和燃燒的方法。
直接燃燒在適當?shù)臏囟群捅Ａ魰r間下，可以達到99%的熱處理效率。催化燃燒是VOCs在氣流中被加熱，在催化床層作用下，加快VOCs的化學反應，催化劑的存在使VOCs比直接燃燒法需要更少的保留時間和更低的溫度。催熱破壞能達到的熱破壞效率在90%-95%之間，稍低于直接法，是由于VOCE在催化床層的停留時間長，降低了摧化劑有效表面積，從而降低破壞效率。另外，催化劑常見對特定類型化合物反應，所以，催化燃燒的應用就受到了限制。 
2、吸附法
吸附法的應用廣泛，具有能耗低，工藝成熟，去除率高，凈化徹底，易于推廣的優(yōu)點，有很好的環(huán)境和經(jīng)濟效益。缺點是設(shè)備龐大，流程復雜，當廢氣中有膠粒物質(zhì)或其他雜質(zhì)時，吸附劑易中毒。吸附法主要用于低濃度，高通量的VOCs處理。 
3、吸收法
吸收法是控制大氣污染的重要手段之一，不僅能消除氣態(tài)污染物，而且能將污染物轉(zhuǎn)化為有用產(chǎn)品。由于其治態(tài)污染物技術(shù)成熟，設(shè)計操作經(jīng)驗豐富，適用性強，因而在廢氣治理中廣泛應用。利用VOCs能與大部分油類物質(zhì)互溶的特點，用高沸點、低蒸汽壓的油類作為吸收劑來吸收VOCs，常見的吸收器是填料洗滌吸收塔，用液體石油類物質(zhì)回收苯乙烯就是一例，因苯乙烯極性弱，能與液體石油類物質(zhì)很好互溶。為強化吸收效果，可用液體石油類物質(zhì)，表面活性劑和水組成乳液來作吸收液。 日本的上殊勇等研究利用環(huán)糊精作為有機鹵代物的鋪集材料，將環(huán)糊精水溶液作為在有機鹵代物和其他有機化合物共存時的吸收劑，對有機鹵代物進行吸收。這種吸收劑具有無毒無污染，解吸率高，回收節(jié)省能源，可反復使用的優(yōu)點。
4、生物膜法
生物膜法就是將微生物固定附著在多孔性介質(zhì)填料表面，并使污染空氣在填料床層中進行生物處理，可將其中的污染物除去，并使之在空氣中降解，VOCs被吸附在孔隙表面，被孔隙中的微生物所耗用。

適用產(chǎn)品范圍
生產(chǎn)、銷售和使用以下標準涉及的產(chǎn)品類型，包括室內(nèi)地坪涂料、船舶涂料、木器涂料、建筑用墻面涂料、車輛涂料、工業(yè)防護涂料、膠粘劑、油墨及清洗劑等。
測試項目：關(guān)于揮發(fā)性有機化合物（VOC）及其他有害物質(zhì)含量，除VOC外，不同的標準涉及的其他有害物質(zhì)有所不同。
發(fā)布《打贏藍天保衛(wèi)戰(zhàn)三年行動計劃》，明確了大氣污染防治工作的總體思路、基本目標、主要任務(wù)和保障措施，提出了打贏藍天保衛(wèi)戰(zhàn)的時間表和路線圖。該計劃針對四種VOC高風險的物料涂料、油墨、膠粘劑、清洗劑的VOC測試方法及含量限值進行了規(guī)范，2019-2020國家標準化管理會制定并公布了10項限制涂料、油墨、膠粘劑、清洗劑等產(chǎn)品VOCs含量的強制性國家標準

不溶物測定
1）稱取一定量的油樣于錐形瓶A中，按油樣與的質(zhì)量比為1:30向錐形瓶中加入適量的，回流溶解油樣1h，然后將錐形瓶放在暗箱中靜置1h。
2）與此同時，將已在中浸泡24h的濾紙在110℃下真空干燥1個小時，冷卻15min后準確稱重，質(zhì)量為m1。
3）將濾紙放入到玻璃漏斗內(nèi)，在攪動的情況下，將溶液倒入濾紙過濾，用已稱重后錐形瓶B接收濾液，連續(xù)幾次用少量將錐形瓶A中的殘留物盡可能完全的轉(zhuǎn)移到濾紙上。
4）將濾紙折好放入抽提器中，用稱錐形瓶B回流抽提，直至抽提器中上來的溶液變的無色透明為止。
5）將濾紙取出，110℃下真空干燥1個小時，冷卻15min后準確稱重，質(zhì)量為m2。
6）生焦量即為m2-m1，該質(zhì)量與油樣的質(zhì)量比即為該油品的生焦率。生焦趨勢測定
本試驗中定義不溶物為焦，生焦率則為反應生成的不溶物占原料的質(zhì)量分數(shù)。實驗如下：
1）取320g左右的渣油于高壓釜中，供氫劑的量為渣油的10%，用氮氣吹掃三次，后充壓至2.0MPa；
2）體系溫度到120℃后開攪拌，在反應溫度前2℃使開始計時，控制溫度在±2℃以內(nèi)，用已稱重的A系列錐形瓶定期取樣，每次取樣的重量在17g左右，待所有取樣結(jié)束后，將高壓釜移置于冷水中急冷，終止反應。
4）測將所取的樣品取2-3g置于另一已稱重的B系列錐形瓶中，測定其不溶物含量。
5）以反應時間為橫坐標，生焦率為縱坐標作圖，既得該油樣的生焦曲線，縱坐標0.1%處所對應的橫坐標即為該油樣的生焦誘導期。
結(jié)合其他資料參考一下吧，也許不太準確。
涂料VOCs檢測方法
（1）涂膜釋放到空氣中VOCs含量的測定——環(huán)境艙/色相氣譜法
（2）涂料中惰性VOCs含量的測定——氣相色譜法
（3）涂料中半揮發(fā)性有機化合物含量的測定——氣質(zhì)聯(lián)用法
（4）涂料中豁免化合物含量測定——氣相色譜法
（5）涂料中水分含量的測定——毛細柱氣相色譜法