螺桿式空壓機(jī)油過濾器的保養(yǎng)方法是什么？

油過濾器是否需要更換，可由油過濾器壓差開關(guān)是否動作或油濾定時器時間是否為零來判斷，新機(jī)第一次動轉(zhuǎn)500h后需導(dǎo)致進(jìn)油量不足，引起排氣溫度高而跳機(jī)，同時因油量不足會影響到軸承壽命。保養(yǎng)應(yīng)在空壓機(jī)停機(jī)且做好相應(yīng)安全措施后進(jìn)行，具體如下：

用帶鉗擰下舊的過濾器。

清潔接觸面。

在新的過濾器密封圈的表面抹一層薄油膜。

用手把緊新的過濾器，直到墊片密封；特別應(yīng)注意新的過濾器把緊時不要借用其他工具，以防下次更換時難以拆下。

檢查油過濾器配備的壓差開關(guān)安裝正常，預(yù)先設(shè)定值是150kPa。

9、螺桿空壓機(jī)油氣分離器濾芯的保養(yǎng)方法是什么？

保養(yǎng)應(yīng)在空壓機(jī)停機(jī)且作好相應(yīng)安全措施后進(jìn)行。小型空壓機(jī)多采用旋轉(zhuǎn)式油氣分離器濾芯，其保養(yǎng)方法同油過濾器；內(nèi)置式的步聚如下：

松開油氣桶上的管路，同時將壓力維持閥（最小壓力閥）出口至后冷卻器的管路拆下，記住確保能正確的回裝。

松開并取出回油管。

松開油氣桶上蓋的緊固螺栓，移開油上蓋。

拿出油氣分離器濾芯，更換新的油氣分離器濾芯和墊片。

按相反的步聚回裝，使用扭力扳手?jǐn)Q緊螺栓。

機(jī)器開機(jī)后，重新緊固油氣桶蓋板螺栓。

檢查油氣桶上油氣分離器濾芯配備的壓差開關(guān)安裝正常，預(yù)先設(shè)定值是100kPa。

                                                                                                                             空壓機(jī)常見故障及修理方法

一、常見故障及排除方法 1、壓縮機(jī)不加載 

a、氣管路上壓力超過額定負(fù)荷壓力，壓力調(diào)節(jié)器斷開 不必采取措施，氣管路上 的壓力低于壓力調(diào)節(jié)器加載（位）壓力時，壓縮機(jī)會自動加載。 

b、電磁閥失靈 拆下檢查，必要時更換

c、油氣分離器與卸荷閥間的控制管路上有泄漏 檢查管路及連接處，若有泄漏則需修補(bǔ)。 

2、壓縮機(jī)超溫

a、無油或油位太低 檢查，必要時加油，但不允許加油過多。 

b、油過濾器阻塞 更換油過濾器。 

c、斷油閥失靈，閥芯卡死 拆下檢查。 

d、油氣分離器濾芯堵塞或阻力過大 拆下檢查或更換 

e、油冷卻器表面被堵塞 檢查，必要時清洗 

3、耗油過多 

a、油位過高 檢查油位，卸除壓力后排油至正常位置 

b、油氣分離器濾芯失效 拆下檢查或更換 

c、泡沫過多 更換推薦牌號的油 

d、油氣分離器濾芯回油管管接頭處限流孔阻塞 清洗限流孔 

e、用油不對 更換推薦牌號的油 

4、噪聲增高 

a、進(jìn)氣端軸承損壞 拆下更換 

b、排氣端軸承損壞 拆下更換 

c、電機(jī)軸承損壞 拆下更換 

5、排氣量、壓力低于規(guī)定值

a、耗氣量超過排氣量 檢查相連接的設(shè)備，清除泄漏點(diǎn)或減少用氣量 

b、空氣濾清器濾芯阻塞 拆下檢查，必要時應(yīng)清洗或更換濾芯 

c、安全閥泄漏 拆下檢查，如修理后仍不密封則更換 

d、壓縮機(jī)失效 與制造廠聯(lián)系，協(xié)商后檢查壓縮機(jī) 

e、油氣分離器與卸荷閥間的控制管路上有泄漏檢查管路及連接處，若有泄漏則需修補(bǔ)