無心磨床注意事項：

1、無心磨床啟動前潤滑機床各部位，檢查機械傳動正常，開關(guān)按鈕靈敏可靠，砂輪完好無破損。

2、以點動方式啟動砂輪到正常加工速度，空轉(zhuǎn)五分鐘。

3、合理選擇磨削量，嚴禁超負荷磨削。

4、磨削前應(yīng)檢查工件是否吸牢或裝夾牢固，裝夾高工件及底面積較小的工件時要用擋塊靠住或?qū)Ｓ脢A具裝夾，以防發(fā)生故障。

5、開機時砂輪旋轉(zhuǎn)的正前方位置不準站人，防止砂輪破碎飛出或工件打飛。

下滑臺采用雙∧型滑軌及楔形副軌,使滑動平穩(wěn)及操作穩(wěn)定， 同時床軌加長，砂輪研磨時避免泥液浸入。上滑板采用鳩尾槽結(jié)構(gòu)，并設(shè)有正負6°左右旋轉(zhuǎn)之功能，同時下進刀采用交流伺服電機經(jīng)聯(lián)軸器直接驅(qū)動高精度滾珠絲杠。作為切入自動進給、砂輪磨損可設(shè)置定量自動補償，運動可均分為高速、低速直線運動，導輪架的運動為低減的非線性變速運動（注：以上稱為X軸）。

導輪主軸前后支承均采用內(nèi)錐孔1:30的整體式滑動軸承，其軸向力由后端的推力軸承承受，導輪夾盤與主軸錐體（1：5）配合在主軸上，并用左旋螺帽緊固，當發(fā)現(xiàn)整體式滑動軸承間隙過大時，可改變調(diào)整片的厚度來調(diào)整。

導輪軸線在垂直平面內(nèi)回轉(zhuǎn)—2o ～5 o 角度，借此選擇適宜的零件縱進給速度。

導輪軸線在水平面可回轉(zhuǎn)0 o～3 o角度，在磨削輪和導輪不修成圓錐形的情況下，可以磨削錐度小于1：20的錐體零件。