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鋼結(jié)構(gòu)防腐施工過(guò)程中的注意點(diǎn)

（1）、嚴(yán)格控制施工環(huán)境溫度，環(huán)境溫度應(yīng)控制在12~30。C，濕度不大于80%，施工前要搭油布雨棚防露水防雨。

（2）、鋼構(gòu)件基層處理一定要徹底，尤其是角落、隱蔽、焊縫處一定要除去銹皮、油污、水氣、灰塵、焊皮、焊渣，露出金屬本色，有一定的均勻金屬糙度。

（3）、在熱噴涂鋅的過(guò)程中，注意“三氣”（氣、氧氣、空氣）的壓力控制、噴射角度和距離的控制，它們是操作時(shí)影響金屬涂層質(zhì)量的關(guān)鍵因素。熱噴涂鋅層粒子必須細(xì)膩均勻，附著牢固，如見(jiàn)大顆粒應(yīng)鏟除重噴。噴涂的金屬厚度一般分兩次進(jìn)行，防止一次完成涂層過(guò)厚，在冷卻過(guò)程中產(chǎn)生較大的收縮應(yīng)力而卷起脫皮。

（4）、在鋼構(gòu)件轉(zhuǎn)角、孔口、螺栓等部位，噴鋅、貼玻璃鋼容易形成薄弱環(huán)節(jié)，造成隱患，應(yīng)在施工時(shí)特別加強(qiáng)處理。噴涂時(shí)要旋轉(zhuǎn)噴涂?？卓诘炔课灰r玻璃鋼時(shí)可增加1~2層玻璃布，翻邊處要剪開(kāi)緊貼。

（5）、由于閘門(mén)鋼構(gòu)件表面密貼了玻璃鋼，增加了邊梁的寬度，所以在設(shè)計(jì)玻璃鋼防腐層時(shí)要及時(shí)適當(dāng)調(diào)整門(mén)槽與閘門(mén)行走滑塊間的間隙 。

（6）、閘門(mén)吊裝入槽時(shí)，要盡量避免鋼構(gòu)件表面防腐層破損，尤其是水下及水位變化區(qū)。在制作閘門(mén)時(shí)要考慮在水位線以上的鋼構(gòu)件上焊接安裝吊耳。在運(yùn)輸安裝過(guò)程中防腐層如果不慎損壞，要馬上及時(shí)修補(bǔ)，凝固后下水。

儲(chǔ)罐防腐施工過(guò)程的基本劃分

  根據(jù)要求***行除銹施工，經(jīng)驗(yàn)收合格后再進(jìn)行防腐施工。 儲(chǔ)罐防腐施工工藝 儲(chǔ)罐防腐內(nèi)壁 噴砂除銹→檢查合格后→涂PU91導(dǎo)靜電彈性聚氨酯底漆***遍→檢查合格后涂PU91導(dǎo)靜電彈性聚氨酯底漆第二遍→檢查合格后涂PU91導(dǎo)靜電彈性聚氨酯中間漆一遍→檢查合格后

涂PU91導(dǎo)靜電彈性聚氨酯面漆***遍→檢查合格后涂PU91導(dǎo)靜電彈性聚氨酯面漆第二遍→檢查及終驗(yàn)收 儲(chǔ)罐防腐外壁 噴砂除銹→檢查合格后 涂S-Ⅱ彈性聚氨酯底漆***遍→檢查合格后 涂S-Ⅱ彈性聚氨酯底漆第二遍→檢驗(yàn)合格后 涂S-Ⅱ彈性聚氨酯面漆***遍→檢查合格后涂S-Ⅱ彈性聚氨酯面漆第二遍→檢查及終驗(yàn)收

鋼結(jié)構(gòu)防腐加工制作流程

（5） 鋼材外形缺陷：鋼材表面不得有氣泡、結(jié)疤、拉裂、裂紋、褶皺、夾雜和壓入的氧化鐵皮。這些缺陷必須清除，清除后該處的凹陷深度不得大于鋼材厚度負(fù)偏差值。另外，當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的1/2。  

（6） 機(jī)械切割：使用機(jī)械力（剪切、鋸割、磨削）切割，相應(yīng)的機(jī)械有剪板機(jī)、鋸床、砂輪機(jī)等，較適合于厚度在12～16mm以下鋼板或型材的直線性切割。  

（7） 氣割：使用氧-、丙烷、等火焰加熱融化金屬，并用壓縮空氣吹去融蝕的金屬液，從而使金屬割離，適合于曲線切割和多頭切割。 ）