從工藝上來說，鋼材由鑄坯送熱軋軋制，軋成一定厚度的板材，如厚度10mm左右,如果用戶對板材的表面，厚度，機械強度沒有更高要求的話，就可進行成品處理，如鍍鋅之類，直接出售，就是熱板。如果對板才有更高的要求，那么熱軋后的板才送冷軋線進行再次加工，經(jīng)酸洗，退火，再次軋制等工序，得到更薄，表面光潔，機械性能更好的冷軋板材。
生產(chǎn)加工鍍鋅鋼卷可以分為步:
首先將整卷帶鋼進行酸洗除銹、除污，讓鍍鋅鋼帶表面達到光亮干凈的效果;酸洗后，通過氧化銨或氯化鋅水溶液或者氨化銨和混合水溶液中進行清洗，然后送入熱浸鍍槽內(nèi)，進行鍍鋅工藝;待鍍鋅工藝完成后即可入庫包裝。

熱鍍鋅板鋅層脫落的主要原因有：
表面氧化、有硅化合物、冷扎乳化液太臟、NOF段氧化氣氛及保護氣體太高、空燃比不合理、氫氣流量偏低、爐子有氧滲入，帶鋼入鍋溫度偏低，RWP段爐壓偏低及爐門吸風、NOF段爐溫偏低，油脂蒸發(fā)不盡、鋅鍋鋁含量偏低、機組速度太快、還原不充分、鋅液中停留時間太短、鍍層偏厚。

熱鍍鋅板白銹產(chǎn)生的原因主要有：
（1）鈍化不良，鈍化膜厚度不夠或不均勻；
（2）表面未涂油或帶鋼表面殘留水分；
（3）卷取時帶鋼表面含有水分；
（4）鈍化未完全烘干；
（5）在運輸或儲存中受潮或雨水淋濕；
（6）成品存放時間過長；
（7）鍍鋅板與其他酸堿等腐蝕性介質(zhì)接觸或存放在一起。

熱鍍鋅板構(gòu)件堆放場地應平整堅實、無水坑、冰層，并應有排水設施。構(gòu)件應按種類、型號、安裝順序分區(qū)堆放;構(gòu)件底層墊塊要有足夠的支承面。相同型號的構(gòu)件疊放時，每層構(gòu)件的支點要在同一垂直線上。變形的構(gòu)件應矯正，經(jīng)檢查合格后方可安裝。
武漢天福世紀物資有限公司本著“誠信為本，以德經(jīng)商”的理念，堅持以“質(zhì)量至上、信譽至上、服務至上”為宗旨，以優(yōu)良的產(chǎn)品，合理的價格，服務于廣大顧客，公司愿為各界朋友，攜手共創(chuàng)輝煌。