小型掛面烘干設(shè)備 面條除濕烘干一體機(jī) 面條烘干房設(shè)備食品干燥機(jī)

 面條由精制面粉制成，不含防腐劑及添加劑，通過干燥脫水的過程，烘干后不僅營養(yǎng)成份得到了有效保留，還可以長期存放。 掛面的生產(chǎn)工藝流程主要包括如下步驟：原輔料預(yù)處理→和面→熟化→壓片→切條→濕切面→烘干→切斷→計量→包裝→檢驗→成品掛面。其中，以干燥工藝較為重要，直接影響面條的口感和品質(zhì)。

   推薦利用空氣能熱泵烘干技術(shù)生產(chǎn)的空氣能掛面烘干機(jī)不斷面，不酥面。環(huán)保節(jié)能，符合食品級衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，可任意地控制溫度、濕度、和時間。一般烘干時間在10-12小時左右。

空氣能掛面烘干機(jī)根據(jù)溫濕度變化，掛面干燥可分為四個階段：

1、風(fēng)定條階段：剛進(jìn)入烘房內(nèi)的濕面條長度一般在1．4m左右，水分含量大，易因自重拉伸而造成斷條。所以，這個階段的任務(wù)是除去濕面條表層的一部分水分，以固定其組織，增加強(qiáng)度。此階段，濕面條中的水分均屬自由水，易靠蒸發(fā)作用去除，所以此階段以除濕為主。一直排濕，溫度為 20-30℃。

2、保濕出汗階段：此階段的主要目的是提高面條內(nèi)部溫度，以便加快水分由內(nèi)向外的轉(zhuǎn)移速度。若只采取高溫，又會加大表面汽化速度，所以此階段在適當(dāng)提高溫度的同時采用較高的相對濕度，限制表面汽化同時提高內(nèi)部水分轉(zhuǎn)移速度。此階段溫度為35～45℃，相對濕度 75 ％一 85％，時間為2-3小時。

3、加速排濕階段：此階段后，面條內(nèi)部溫度升高，內(nèi)部水分轉(zhuǎn)移與表面汽化基本平衡，因此此時可升高溫度、降低濕度，保證水分的大量去除。此階段溫度為 45～50℃，相對濕度 55％一 60％，時間約3小時。

4、降溫降濕階段：掛面經(jīng)前幾個干燥階段后，面條中大部分水分已被去除，此時面條本身溫度較高，故此階段主要目的是降低面溫，在烘干完成后迅速制冷，低溫回潮。否則面條容易碎。

 具體工藝及設(shè)備情況可聯(lián)系我們