礦用鋼筋編織焊網(wǎng)機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

礦用鋼筋編織焊網(wǎng)機(jī)廣泛用于鐵路護(hù)欄網(wǎng)，高速公路護(hù)欄網(wǎng)橋梁高等網(wǎng)片的焊接。 整機(jī)采用電腦及PLC編程控制器控制，自動(dòng)化程度高。 可焊接熱軋帶肋、冷軋帶肋、熱軋光圓、冷軋光圓等多種材料，適應(yīng)性廣。 可根據(jù)用戶用電量，采用一次或分次焊接，靈活性大。機(jī)組設(shè)計(jì)為可分離結(jié)構(gòu)，方便規(guī)格調(diào)整與維護(hù)保養(yǎng)。 變壓器、可控硅、上下電極等焊接系統(tǒng)采用強(qiáng)制水冷并設(shè)有流量保護(hù)裝置，機(jī)組能可靠地連續(xù)工作。 焊接氣動(dòng)系統(tǒng)壓力無(wú)級(jí)可調(diào)，快捷應(yīng)對(duì)鋼筋規(guī)格變換；焊接壓力均勻一致，確保全部焊點(diǎn)質(zhì)量。焊制標(biāo)準(zhǔn)定型網(wǎng)時(shí)，上、下電極位置無(wú)需調(diào)整，做到不費(fèi)時(shí)變換間距價(jià)格。大大提高實(shí)際生產(chǎn)率。

鋼筋編織焊接網(wǎng)不工作的故障排除

鋼筋編織焊接網(wǎng)機(jī)不工作的原因：

1、焊接傳感器損壞；

2、控制焊接的鈕子開(kāi)關(guān)損壞；

3、焊網(wǎng)控制柜聯(lián)接至焊網(wǎng)機(jī)的控制線斷路；

4、焊接傳感器位置不正確；

5、焊接控制器損壞；

6、控制器屬性選擇不正確或控?cái)?shù)選擇不正確

7、焊接時(shí)間太短；

8焊接電流太??；

9焊網(wǎng)傳感器位置不正確；

10、焊網(wǎng)機(jī)焊接壓力太?。?

11鐵絲表面臟；

12、焊接導(dǎo)電回路接觸不良；

13供電功率不足

礦用鋼筋網(wǎng)編織機(jī)使用小常識(shí)

我廠生產(chǎn)的煤礦支護(hù)網(wǎng)機(jī)的主機(jī)是擠塑機(jī)，它由擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成，.擠壓系統(tǒng) 擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機(jī)筒、料斗、機(jī)頭、和模具，塑料通過(guò)擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體，并在這一過(guò)程中所建立壓力下，被螺桿連續(xù)的擠出機(jī)頭。    

（1） 螺桿：是擠塑機(jī)的部件，它直接關(guān)系到擠塑機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率，由高強(qiáng)度耐腐蝕的合金鋼制成。    

（2） 機(jī)筒：是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強(qiáng)度較高、堅(jiān)固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。機(jī)筒與螺桿配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實(shí)，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機(jī)筒的長(zhǎng)度為其直徑的15～30倍，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。    

（3） 料斗：料斗底部裝有截?cái)嘌b置，以便調(diào)整和切斷料流，料斗的側(cè)面裝有視孔和標(biāo)定計(jì)量裝置。    

（4） 機(jī)頭和模具：機(jī)頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成，機(jī)頭內(nèi)裝有成型模具。