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曲阜牧源機(jī)械有限公司
主營產(chǎn)品: 二手農(nóng)業(yè)機(jī)械
稻谷青儲全自動打捆機(jī)牧源工廠供應(yīng)拖拉機(jī)牽引式撿拾方草捆打捆機(jī)
價(jià)格
訂貨量(件)
¥19000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
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曲阜牧源機(jī)械有限公司
店齡6年 企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
高燕
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濟(jì)寧市
主營產(chǎn)品
曲阜牧源機(jī)械有限公司主營:青儲打捆機(jī)、秸稈打包機(jī)、TMR飼料攪拌機(jī)、鍘草機(jī)、薯類淀粉機(jī)
玉米收獲的秸稈絕大部分都是通過人工進(jìn)行削、割、撬,然后將秸稈進(jìn)行捆扎,上車?yán)撸绻怯糜谖古?,還會將秸稈粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎,這個過程不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且制約了農(nóng)村環(huán)境的改善。牧源機(jī)械公司研發(fā)的玉米秸稈打捆機(jī),可以將整株玉米秸稈進(jìn)行粉碎撿拾打捆,打捆機(jī)在田間作業(yè),也是一道風(fēng)景線,省時(shí)省力省油又環(huán)保,深受農(nóng)民歡迎。
玉米收獲的秸稈絕大部分都是通過人工進(jìn)行削、割、撬,然后將秸稈進(jìn)行捆扎,上車?yán)?,如果是用于喂牛,還會將秸稈粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎,這個過程不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且制約了農(nóng)村環(huán)境的改善。牧源機(jī)械公司研發(fā)的玉米秸稈打捆機(jī),可以將整株玉米秸稈進(jìn)行粉碎撿拾打捆,打捆機(jī)在田間作業(yè),也是一道風(fēng)景線,省時(shí)省力省油又環(huán)保,深受農(nóng)民歡迎。
玉米收獲季節(jié),收獲玉米同時(shí),也收獲了秸稈,以前秸稈都用作廢料,如今的秸稈都是寶貝疙瘩,因?yàn)橛衩捉斩挸闪水?dāng)下養(yǎng)殖場的飼草來源。這樣一臺玉米秸稈打捆機(jī),每天可捆扎30畝地,這是何等的工作量,同時(shí)有提高了農(nóng)村環(huán)境的改善,一舉多得的效果,推動了秸稈綜合利用,以及環(huán)境的改善。
(1)打捆機(jī)采用“正牽引”式原打捆機(jī)一般都是采用“側(cè)牽引”式,是設(shè)備運(yùn)行更平穩(wěn)撿拾更干凈,大大挺高工作效率,節(jié)省人工成本;
(2)撿拾寬度可達(dá)到1.9米以上并且采用了低平彈簧,降低草條的漏撿撿拾損失;
(3)在撿拾干草的時(shí)候減少了提升高度,使干草不凌亂,可以減少花和葉子的揉搓脫落,尤其對于苜蓿草來說更為重要;
(4)采用進(jìn)口打結(jié)器,使得整機(jī)性能更穩(wěn)定;
(5)打捆機(jī)整機(jī)具有對稱縱軸線,在行駛過程中穩(wěn)性好,并且適應(yīng)小塊地和不規(guī)則地上作業(yè);
(6)工作效率髙,每小時(shí)可撿拾打捆5-7畝,并且可隨聯(lián)合收割機(jī)及秸稈壓塊機(jī)配套使用;
(7)打捆機(jī)干草、濕草均可以打捆成型,節(jié)省運(yùn)輸費(fèi)用,增加場地儲藏量;
(8)只需一人操作,撿拾、打捆、捆扎一體成型。
打捆機(jī)故障分析(一)
一.撿拾不凈問題
1.1.撿拾裝置設(shè)置過高,調(diào)整高度一般撿拾彈齒離地高度5.08cm.
1.2.撿拾驅(qū)動輪設(shè)置過低,根據(jù)地理環(huán)境調(diào)整適當(dāng)位置。
1.3.撿拾彈齒彎曲或損壞,更換新的撿拾彈齒。
1.4.工作速度過快,導(dǎo)致?lián)焓斑z落。
1.5.地里秸稈稀疏或超出撿拾器幅寬,采取秸稈聚堆措施。
1.6.凸輪驅(qū)動或彈齒軸承損壞,更換新的軸承。
二.打捆機(jī)打捆秸稈捆問題
1.秸稈捆毛糙
1.1.打捆柱塞刀或定刀鈍,更換。
1.2.打捆柱塞刀或定刀間隙過大,調(diào)整。
1.3.喂入量過大,降低工作速度。
2.秸稈捆型差
2.1.捆型狀差,秸稈卡在儲壓室內(nèi),清理。
2.2.打捆機(jī)喂入量異常,根據(jù)地面秸稈數(shù)量,調(diào)整工作速度。
2.3.喂入機(jī)構(gòu)和大捆柱塞不同步,重新調(diào)整打捆機(jī)正時(shí)機(jī)構(gòu)。
3.秸稈長度
3.1.棘爪彈簧或軸損壞,更換。
3.2. 打捆機(jī)測量輪卡滯或磨損,檢查或更換新的測量輪,需注意和打結(jié)器行程輪尺寸。
3.3. 秸稈捆長度控制機(jī)構(gòu)松脫,檢查調(diào)整。
3.4.打結(jié)行程臂彈簧異常,檢查是否松脫、過長并按需調(diào)整。