鄭州君航機(jī)電科技有限公司歷經(jīng)數(shù)年努力，不斷創(chuàng)新，所研制生產(chǎn)的不銹鋼三角絲精密四輥四聯(lián)軋、矩形彈簧鋼絲五聯(lián)軋、異型線材四聯(lián)軋、矩型線三聯(lián)軋+牽引等設(shè)備受到國內(nèi)外客戶高度認(rèn)可。其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用汽車、航空航天、石油裝備、礦產(chǎn)、、電子、等行業(yè)的金屬線材、帶材加工生產(chǎn)。
軋輥軸承的作業(yè)環(huán)境
軋輥軸承是用來支撐軋輥的，與一般用途的軸承相比較，軋輥軸承有以下：
承受很高的單位壓力
因為軸承座外形尺度受到限制，不能大于輥身小直徑，且輥頸長度又較短，所以軸承上單位載荷大。一般軋輥軸承的單位壓力可高達(dá)2000-4800Mpa，為一般軸承的2-5倍，而且pv值（單位壓力和線速度的乘積）是一般軸承的3-20倍。
作業(yè)速度差別大
不同的軋機(jī)有不同的作業(yè)速度要求，其速度差別還是很大的，例如，現(xiàn)代化的六機(jī)架冷鑄連軋機(jī)出口速度已達(dá)42m/s，高速線材軋機(jī)出口速度達(dá)到100m/s，而有的低速軋機(jī)速度只有0.2m/s。顯然，不同速度的軋機(jī)應(yīng)采用不同類型的軸承。
作業(yè)條件惡劣
熱軋時軋輥要經(jīng)水冷卻，有些臟污水、氧化鐵屑等易于浸入軸承。冷軋機(jī)選用工藝光滑劑（乳化液等）來光滑冷卻軋輥與軋件的材質(zhì)、其光滑劑是不能與軸承乳化液相混合的。這樣就對軸承的密封提出較高的要求。
因此，對軋輥軸承的要求是較大的承載能力、沖擊系數(shù)小、耐沖擊力，并在不同速度下作業(yè)；在結(jié)構(gòu)上，要求徑向尺度應(yīng)盡可能?。ㄒ员氵x用較大的輥頸直徑），有優(yōu)異的光滑和冷卻條件。必要時，需從軋機(jī)上拆下軋輥軸承進(jìn)行檢測并養(yǎng)護(hù)，從而得到化的軋輥軸承使用壽命。軸承維護(hù)與保養(yǎng)的頻率應(yīng)視軋機(jī)工作情況而調(diào)整，首要是根據(jù)作業(yè)狀況而定。一般的維護(hù)頻率為滿負(fù)荷軸承工作每隔三個月實施檢查一次，大多數(shù)軋機(jī)每隔六個月維護(hù)一次，輕負(fù)荷的工作軋機(jī)每隔十二個月維護(hù)一次。
軋輥軸承在初期工作1000h后應(yīng)予以分別查看。在維護(hù)過程中需完全清洗軸承，同時查看油封是否完好，如果失效，就應(yīng)完全替換油封，假如沒有發(fā)現(xiàn)反常，可延伸第2次查看時間，例如，每工作2000h后或更長時間，從軋機(jī)上拆下軸承和軸承座等組件，查看工作狀況，并記載每次軸承在軋機(jī)的方位及承載區(qū)。

精密軋機(jī)軸承故障發(fā)生的原因
1、裝配原因
軸承器械非常精密，裝配工作需要非常嚴(yán)謹(jǐn)，如若裝配過程疏忽，則有可能導(dǎo)致軸承座或壓輥的裝配區(qū)間發(fā)生偏移， 導(dǎo)致滾動圓柱進(jìn)入軸承座時發(fā)生過磨，內(nèi)滑道受損，運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生噪音或振動的情況。同時，裝配不良也有可能導(dǎo)致軋機(jī)
兩側(cè)輥縫高度相差超過正常值，這將導(dǎo)致錯輥的情況發(fā)生。同時，在裝配過程中由于用力大小不一，軸承游隙產(chǎn)生變化， 繼而使得軸承平均受力范圍不均衡，致使軸承的抗磨系數(shù)降低，繼而導(dǎo)致軸承故障率攀升，從而影響正常的職能工作效率降低軸承使用壽命。同時，軋機(jī)在裝配過程中由于承載的壓力有一定的限度，超過限度或軋機(jī)電流過載等造成的軋機(jī)壓制壓力突變導(dǎo)致的軸承負(fù)荷變化，也會導(dǎo)致軋機(jī)軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障。在實際生產(chǎn)過程中，有些企業(yè)片面追求生產(chǎn)效益，缺乏對設(shè)備裝配過程中重要注意點(diǎn)的準(zhǔn)確把握， 軸承元件的不契合，會強(qiáng)行軋制，造成軋制變形，這樣在軸承實際運(yùn)作過程中，就會造成局部壓力過大導(dǎo)致軸承運(yùn)轉(zhuǎn)載荷受到?jīng)_擊，損壞軸承 。
2、潤滑系統(tǒng)故障
軋機(jī)軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中需要保證有足夠的潤滑劑保障其潤滑，若潤滑系統(tǒng)出現(xiàn)故障，造成潤滑劑不足，則會導(dǎo)致軸承異響的發(fā)生。通常情況下，軋機(jī)的潤滑系統(tǒng)在正常工作之前，首先要做一次全面的清理和排查，保障整個系統(tǒng)的干凈、清潔，保障軸承中沒有粉塵顆粒和其他雜質(zhì)污物的侵蝕， 保障軸承運(yùn)作過程中整個油路的暢通無阻，保障潤滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行，如做不到這一點(diǎn)，則有可能導(dǎo)致潤滑系統(tǒng)的實效， 從而引發(fā)軸承故障。
3、人為原因
在軋機(jī)軸承故障中，人為因素也不容忽視。有些故障若人力及時清查、謹(jǐn)慎操作，完全可以避免，但卻因為操作或排查人員的大意、不謹(jǐn)慎，而造成了軸承或相關(guān)聯(lián)設(shè)備元件的故障。其根本原因在于工作人員工作不嚴(yán)謹(jǐn)，在需要認(rèn)真看護(hù)并經(jīng)常檢修的發(fā)電設(shè)備中未能及時進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)， 在使用過程中不注意操作規(guī)程，對于軋機(jī)的具體操作規(guī)程了解不詳細(xì)全面就開始實際操作，因而在實際生產(chǎn)的過程中導(dǎo)致軋機(jī)軸承的故障率上升，影響到正常的生產(chǎn)。

軋輥軸承的安裝與處理
軋輥軸承的儲存保管
軸承內(nèi)外圈組件要用塑料包裹，軸承的包裝設(shè)計應(yīng)滿足軸承的防潮和防塵要求。為防止內(nèi)外圈發(fā)生橢圓變形，應(yīng)保持軋輥軸承水平放置，應(yīng)將軸承儲存在原包裝箱內(nèi)，并放在枯燥的場所。在塵埃，濕潤環(huán)境中，不允許將軸承從包裝中移出并放置在托盤上或敞開式貨架上。所有的軸承安裝部件應(yīng)該清潔并處于良好狀況，應(yīng)該保持作業(yè)臺、安裝區(qū)清潔，不能在焊接區(qū)和機(jī)械加工設(shè)備旁安裝軸承部件，防止碎屑和污物進(jìn)入軸承。
軋輥軸承使用前后的處理
新軋輥運(yùn)進(jìn)廠時注意防止磕碰，經(jīng)過檢查及有關(guān)部門同意后，使用前對新軋輥編號，按照順序安裝，在頭端裝上軸承內(nèi)套和密封端蓋等零件。
通用的安裝方法：將軸承內(nèi)套用油或電加熱器加熱到%～200%，當(dāng)內(nèi)套脹大后趁熱裝到軋輥輥頸上。為了延遲疲勞損傷，防止作業(yè)中發(fā)生各種故障事端，就應(yīng)及時查看，恰當(dāng)保養(yǎng)。形成制度化，保障軸承在使用期內(nèi)，運(yùn)轉(zhuǎn)良好。

軋輥軸承的防護(hù)過程
巡查軸承在軋機(jī)中的方位并記載后，選個的軋輥軸承保養(yǎng)效果記載卡，記載軸承座號、軋輥號、機(jī)架號、軸承在軋機(jī)上的方位、外圈承載區(qū)和軋制產(chǎn)品噸位以及軸承作業(yè)小時等數(shù)據(jù)。記載卡應(yīng)該隨時更新，并且便利修理人員查用。在記錄卡底部空白處登載軸承丈量數(shù)據(jù)和其他檢測具體內(nèi)容。
軸承清洗
在清洗軸承過程中應(yīng)去除所有的脫落、積水和留的光滑劑，以及其他任何會構(gòu)成軸承嚴(yán)峻磨損的污物。根據(jù)要清洗軸承的尺度或軸承數(shù)量決定清洗軸承所選用的清洗辦法和清洗劑，小軸承或少數(shù)軸承可用火油，礦物油或其他商業(yè)溶劑。對于大軸承或多量軸承，可用中性油在清洗箱中清洗，40%中性油時黏度為22cSt（或，100SUS）。
查看軸承外觀和小修情況
在可拆掉滾子的內(nèi)圈滾道或滾子外表上，假如發(fā)現(xiàn)了小的剝落或表皮裂縫，一般用打磨機(jī)磨去金屬脫落皮，并磨光脫落面邊緣。應(yīng)定時查看軸承磨損程度，可通過丈量軸承游隙來價軸承的磨損情況。根據(jù)需求，檢查并修理軸承座，或按照要求，查看并修理輥頸，然后將帶有軸承座的軸承再裝回到軋輥上。
潤滑軸承
因為鋁加工業(yè)的迅速發(fā)展，我國相繼自產(chǎn)和進(jìn)口很多現(xiàn)代化的四輥或六輥軋機(jī)，這些軋機(jī)具有軋制力大、軋制速度高的，要求配套的軋輥軸承及其輔佐設(shè)備在軋制品光滑度上具有優(yōu)異的粘溫性、氧化安靖性、防銹性、抗磨性等。目前國內(nèi)鋁材軋機(jī)的軸承光滑劑大多選用220號中負(fù)荷閉式齒輪油。該光滑劑具有削減磨損、帶走沖突時所發(fā)生的熱量、防腐蝕防銹等功能，由于這種光滑油的粘度高、閃點(diǎn)高、硫含量大、退火清潔功能差等缺點(diǎn)，在國外，選用美國ESSO公司的鋁材軋機(jī)軋輥的WYTOLB220軸承無漬光滑油，該光滑油有良好抗磨功能、氧化安靜功能等，很好的清潔退火功能，且無油污染鋁材軋制品。
引薦的潤滑油脂用量：光滑脂的填充量，以填充軸承和軸承殼體空間的2/3或1/3為宜，不宜過度光滑。每次修磨軋輥后引薦添加油脂用量為初始用量的1/5。光滑脂的彌補(bǔ)周期與軸承的結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)速、溫度和環(huán)境等有關(guān)，用戶可根據(jù)實際的操作環(huán)境進(jìn)行調(diào)整，在合理條件下使得軸承中始終保存有潔凈的光滑油脂。
鄭州君航機(jī)電科技有限公司主要生產(chǎn)：埋弧焊絲放線架、矩形異形線材軋機(jī)、不銹鋼彈簧鋼絲扁絲軋機(jī)、精密軋機(jī)設(shè)備以及線材配件。