濕式脫硫法工作原理

       世界各國的濕法煙氣脫硫工藝流程、形式和機(jī)理大同小異，主要是使用石灰石（CaCO3）、石灰（CaO）或碳酸鈉（Na2CO3）等漿液作洗滌劑，在反應(yīng)塔中對煙氣進(jìn)行洗滌，從而除去煙氣中的SO2。煙氣脫硫技術(shù)主要有干法、半干法和濕法脫硫工藝，占脫硫技術(shù)總量的98以上。這種工藝已有50年的歷史，經(jīng)過不斷地改進(jìn)和完善后，技術(shù)比較成熟，而且具有脫硫效率高（90%～98%），機(jī)組容量大，煤種適應(yīng)性強(qiáng)，運(yùn)行費(fèi)用較低和副產(chǎn)品易回收等優(yōu)點(diǎn)。

       將石灰石粉加水制成漿液作為吸收劑泵入吸收塔與煙氣充分接觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進(jìn)行氧化反應(yīng)生成硫酸鈣，硫酸鈣達(dá)到一定飽和度后，結(jié)晶形成二水石膏。2、陶瓷泵襯采用優(yōu)化設(shè)計(jì)和特種制造加工工藝，泵殼體和泵蓋內(nèi)襯均采用碳化硅陶瓷，外用金屬鎧裝，泵整體可靠性好，安全度高，拆裝方便。經(jīng)吸收塔排出的石膏漿液經(jīng)濃縮、脫水，使其含水量小于10%，然后用輸送機(jī)送至石膏貯倉堆放，脫硫后的煙氣經(jīng)過除霧器除去霧滴，再經(jīng)過換熱器加熱升溫后，由煙囪排入大氣。由于吸收塔內(nèi)吸收劑漿液通過循環(huán)泵反復(fù)循環(huán)與煙氣接觸，吸收劑利用率很高，鈣硫比較低，脫硫效率可大于95%。

脫硫泵在脫硫使用中的一定要注意事項(xiàng)

       脫硫泵是具有耐腐蝕性能的泵、主要用于具有腐蝕性液體的輸送。脫硫泵制作機(jī)械零件的資料有鑄鐵、鋼以及合金鋼、有色金屬以及非金屬資料。是通用設(shè)備泵里面在脫硫設(shè)備行業(yè)使用非常頻繁的一種泵。脫硫泵是脫硫設(shè)備行業(yè)的重要設(shè)備，對于減少二氧化硫的排放有很大的幫助，得到了廣泛發(fā)展與應(yīng)用。脫硫泵的使用有很多注意的地方，密封性能是關(guān)鍵，如果密封不好就會(huì)泄漏，影響使用效果，造成環(huán)境污染。 要使脫硫泵能安全運(yùn)行，壽命長，必須注意日常的維護(hù)，維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面。

       脫硫泵的機(jī)械密封的選擇主要看泵輸送的介質(zhì)如何，在脫硫的工藝流程中，有的工位的泵輸送的介質(zhì)含有顆粒，有的輸送介質(zhì)較干凈，在選擇密封時(shí)是有差別的。脫硫泵軸封一種摩擦密封或填料函，用以防止壓縮機(jī)或其他流體輸送設(shè)備軸與軸承之間的液體泄漏，脫硫泵軸封有三種形式， 副葉輪軸封及填料軸封，機(jī)械密封。對有顆粒的，泵一般要求配用雙端面，背對背密封形式，可以有效阻止顆粒進(jìn)入密封端面，保證密封的使用壽命。通常情況下，選擇最常用的填料密封和機(jī)械密封兩種方法。它們各自都有優(yōu)缺點(diǎn)。在這兩種常用的方式中，一般選用機(jī)械密封來實(shí)現(xiàn)密封。最主要的原因就是減小泵的泄漏，對于機(jī)械密封材質(zhì)的選擇，按照機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、輔助密封、彈簧以及其他零件材料的次序，機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)形式可根據(jù)泵型號(hào)的不同選擇單端面機(jī)械密封、雙端面背靠背機(jī)械密封和集裝式機(jī)械密封都可以。脫硫泵的機(jī)械密封必須要滿足介的需求，使用方便，密封性能好，使用壽命長。所以必須要提高脫硫泵的密封技術(shù)以及抗振能力，提高運(yùn)行效率以及抗沖擊力。備用泵應(yīng)每周將軸轉(zhuǎn)動(dòng)1/4圈，以使軸承均勻地承受靜載荷和外部振動(dòng)。環(huán)境污染是現(xiàn)在社會(huì)的重要問題，也是人們關(guān)注的重點(diǎn)，對于這些減少污染排放的設(shè)備有很大的發(fā)展空間。

脫硫泵傳動(dòng)部分

傳動(dòng)部分

本系列泵均采用同一系列的傳動(dòng)，包括托架和軸承組件，泵軸直徑大，剛性好，懸臂短，在惡劣的工況下不會(huì)彎曲和振動(dòng)。耐磨陶瓷涂料主要由氧化鋁陶瓷、碳化硅陶瓷、改性聚合物和特種纖維四相組成的高強(qiáng)復(fù)合材料，根據(jù)不同的級(jí)配使顆粒達(dá)最緊密堆積，體積密度大，其常溫下強(qiáng)度可達(dá)280MPa以上，特殊產(chǎn)品高達(dá)380MPa以上。軸承選用單列圓錐滾子軸承和角接觸球軸承組合使用，能夠承受泵的最1大軸向及徑向載荷，軸承采用鋰基潤滑脂潤滑，這種潤滑的優(yōu)點(diǎn)在于：油膜強(qiáng)度高；油脂粘附性好，不易流失，使用時(shí)間較長；密封簡單，軸承體兩端裝有密封端蓋，能有效防止礦漿等污物進(jìn)入軸承。