壓縮機在日常的運行中，會出現(xiàn)一些問題，有些是設計問題，有些是后期操作不當引起的。一些壓縮機廠商在設計油氣分離罐時設計不太合理或使用中的其他因素可能會導致以下情況的發(fā)生：

1.初級分離效果不理想，使進油分前的有油霧濃度含量很高，油分負荷過重，處理能力不足，導致油耗過高。

2.回油單向閥損壞，若回油單項閥損壞，停機后油分管內(nèi)壓則會將大量的機油通過回油管倒回油分內(nèi)部，下次機器運行時，油分內(nèi)部的機油將無法及時吸回機頭，導致部分的機油隨著分離后的空氣跑到空壓機外

3.回油管路堵塞，當回油管路(包括回油管上的單向閥及回油濾網(wǎng))有異物堵塞時，分離后凝聚在油分底部的機油就無法回到機頭，已經(jīng)凝聚的油滴又被氣流吹起，隨著分離的空氣一起被帶走。這些異物通常是由安裝時掉落的固體雜質(zhì)造成。

我司研發(fā)的KZB-PC型空壓機綜合保護裝置也對空壓機斷油或者斷水做到保護。本產(chǎn)品能夠準確檢測空壓機的油路是否缺油、少油、斷油或者水冷式的空壓機缺水、少水、斷水，當出現(xiàn)異常時進行聲光報警提示，并記錄故障時間，超過設定值時自動控制空壓機緊急停機。從而斷絕因空壓機缺油、少油，斷油或者缺水、少水斷水而導致的空壓機機頭抱死等嚴重故障出現(xiàn)。

本產(chǎn)品還可以智能提醒油濾更換功能。可對油濾的使用時間進行準確記錄，并顯示在主界面中，當使用時間超過油濾使用壽命時，自動彈出更換提示，避免操作人員忘記或者錯誤記錄更換油濾的時間點。

    KZB-PC型空壓機綜合保護裝置采用先進的傳感探測技術(shù)、工控技術(shù)、微電腦控制技術(shù)及高效網(wǎng)絡傳輸技術(shù)綜合研發(fā)而成，具有智能化程度高、可靠性高、工藝先進、維修維護超便捷等優(yōu)良特性，保護功能完善、觸摸屏操作，簡單方便，可廣泛應用于煤礦空壓機及非煤礦山壓風自救系統(tǒng)空壓機的安全保護。