升級(jí)版大棗烘干機(jī)整個(gè)烘干過程全部由微電腦控制完成，采用了先進(jìn)的平衡脫水技術(shù)，保持物料內(nèi)外脫水一致，使物料在一個(gè)平衡度下脫水，成品率接近99.9%，采用科學(xué)的烘焙曲線，排濕曲線，使大棗內(nèi)部營(yíng)養(yǎng)成分得到適度的保留，外形色澤好、形狀飽滿，提高了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，并且用戶可以根據(jù)自已的需求保留物料的含水量，在保證烘干物料質(zhì)量的前提下提高了烘干產(chǎn)品的重量，深受廣大用戶喜愛。

大棗烘干機(jī)結(jié)構(gòu)介紹：

1、高靈敏傳感器：采用原裝瑞士高性能傳感器，讓系統(tǒng)精確的數(shù)據(jù)指導(dǎo)下調(diào)整狀態(tài)。

2、接觸器：采用德力西交流接觸器，確保系統(tǒng)個(gè)足跡供電安全可靠。

3、優(yōu)質(zhì)銅管：優(yōu)質(zhì)加厚銅管，良好的品質(zhì)保證了產(chǎn)品長(zhǎng)壽命、不漏冷媒。

4、高精度電子膨脹閥：高性能電子膨脹閥，使系統(tǒng)能在各個(gè)狀態(tài)點(diǎn)都能高效工作。

5、蒸發(fā)器：專用定制親水換熱器，可靠平衡冷凝及通風(fēng)，大幅度提高系統(tǒng)能效。

6、壓縮機(jī)：谷輪品牌熱泵專用壓縮機(jī)，使系統(tǒng)運(yùn)行更加穩(wěn)定、可靠和高效。

7、進(jìn)口干燥器：高溫極氟路采用原裝美國(guó)干燥器，有效提高壓縮機(jī)壽命及系統(tǒng)能效

大棗烘干機(jī)優(yōu)勢(shì)：

1、節(jié)能環(huán)保：比傳統(tǒng)電加熱干燥設(shè)備減少60%以上的電力消耗，全電力運(yùn)行，對(duì)烘干物料、外部環(huán)境無污染。

2、安全智能：無觸電危險(xiǎn)，全觸摸屏操作，操作界面簡(jiǎn)潔大方，智能方便。

3、品質(zhì)可控：準(zhǔn)確化控制模式，可以根據(jù)烘干需求，有效保持產(chǎn)品自身的色澤、營(yíng)養(yǎng)、風(fēng)味等。

4、省時(shí)省工：采用強(qiáng)風(fēng)對(duì)流循環(huán)風(fēng)機(jī)，使送風(fēng)更加均勻一致，無需人工翻動(dòng)。

5、自動(dòng)控溫：采用自控恒溫裝置，保持烘干所需的合理溫度。

6、結(jié)構(gòu)合理：整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，風(fēng)道和風(fēng)量均經(jīng)過合理計(jì)算，使烘干效率更高，產(chǎn)品烘干效果更好。

7、高利用率：隨著季節(jié)不同，需要烘干的物品也不同，同一個(gè)烘干機(jī)正好可以烘干不同的物品，一機(jī)多用，大大提高設(shè)備利用率。

8、干凈衛(wèi)生：密閉的板房不與外界污濁環(huán)境接觸，保證物料的綠色烘干環(huán)境。

9、經(jīng)久耐用：采用進(jìn)口谷輪壓縮機(jī)，以及高品質(zhì)的配套部件，使系統(tǒng)壽命高達(dá)15年。

大棗烘干機(jī)屬于箱式的結(jié)構(gòu)，內(nèi)置有多臺(tái)小推車，小推車上有托盤架，上邊放置的不銹鋼托盤，紅棗就在托盤上完成裝料、烘干的過程。

一階段預(yù)熱：在烘干的棗的時(shí)候不要直接烘干，因?yàn)橹苯雍娓?，溫度相差太大?huì)破壞棗表皮細(xì)胞干燥過快，結(jié)殼硬化，阻礙紅棗內(nèi)部水分的蒸發(fā)。所以在使用設(shè)備干燥紅棗的時(shí)候要將設(shè)備預(yù)熱充分，逐漸加溫。預(yù)熱的溫度一般在35℃，保持6到10小時(shí)后逐步升溫,到達(dá)45℃時(shí)，保持7到8小時(shí)，直至用力壓棗時(shí)棗身會(huì)出現(xiàn)皺紋；

二蒸發(fā)階段：蒸發(fā)的目的是使棗內(nèi)部的水分蒸發(fā)，需要8-12個(gè)小時(shí)，這個(gè)過程要逐漸提高烘干房?jī)?nèi)的溫度，達(dá)到60℃。利用高溫大量蒸發(fā)水份，并注意排濕，并保持室內(nèi)溫度不要有大的變化，以便持續(xù)不停地蒸發(fā)水分。

三干燥：蒸發(fā)完之后需要6個(gè)小時(shí)的干燥階段。后期的水分不是很多，要主要溫度控制，過大過小都不行,溫度在50℃比較好。
四冷卻：烘干完之后的棗就可以冷卻包裝了，冷卻時(shí)要注意通風(fēng)散熱，烘干完的棗一定要徹底冷卻之后在存儲(chǔ)或者包裝。

 大棗內(nèi)部含有豐富的糖分，其中含有的多糖是一種沒有甜味的物質(zhì)，通過長(zhǎng)期的實(shí)踐我們找到了大棗內(nèi)部糖分轉(zhuǎn)化的合適溫度段是60度左右。在熱的作用下，糖分很容易變質(zhì)，棗內(nèi)的原果膠也會(huì)分散成果膠和果膠酸，烘烤完畢，一定要等待冷卻后，才能入貯。

大棗烘干機(jī)使用的是空氣能熱泵烘干機(jī)作為熱源，高保溫性的聚氨酯做烘干板房，耐高溫高濕環(huán)境的軸流風(fēng)機(jī)做循環(huán)系統(tǒng)，不銹鋼推車和托盤成為了烘干物料的主要放置裝置，由于烘干加工物料的產(chǎn)量不同，所用的熱泵主機(jī)，板房大小、風(fēng)機(jī)數(shù)量和推車尺寸也不盡相同，造成了烘干房的價(jià)格也會(huì)有所不同。