定義

保溫彎頭是保溫管件中的一種，保溫彎頭構(gòu)成，是由高密度聚乙烯外套管、聚氨酯泡沫保溫層及內(nèi)工作鋼管緊密結(jié)合而成。保溫彎頭主用于保溫直管的轉(zhuǎn)向，一般與保溫管道配套使用，是根據(jù)保溫工程管線設(shè)計(jì)時(shí)用于補(bǔ)償作用，使彎頭部位也能有足夠的保溫性能，標(biāo)準(zhǔn)彎頭角度：30度、45度、60度、90度 ，。 保溫彎頭廣泛用于液體、氣體的輸送管網(wǎng)， 化工管道保溫工程石油、化工、集中供熱熱網(wǎng)、中央空調(diào)通風(fēng)管道、市政工程管道轉(zhuǎn)彎處中。保溫管（包括彎頭、三通、四通）是一種保溫性能好，加安全可靠，工程造價(jià)低的直埋預(yù)制保溫管。有效的解決了供熱、供冷、熱力、電力、化工等各種管道工程中保溫管的保溫、彎件的保溫、滑動(dòng)潤(rùn)滑、裸露管端、捌彎處的防水、防腐等問(wèn)題。不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設(shè)管道難以比擬的先進(jìn)技術(shù)、實(shí)用性能，而且還具有顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，節(jié)能環(huán)保效益。 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

CJ/T200—2004《城鎮(zhèn)供熱預(yù)制直埋蒸汽保溫管技術(shù)條件》 CJ/T104---2005《城鎮(zhèn)供熱直埋蒸汽管道技術(shù)規(guī)程》 SY/T114-2000，SY/T115-2001《高密度聚乙烯聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管》 一種是由輸送介質(zhì)的彎頭、防腐外套鋼管以及彎頭與外套鋼管之間填充聚氨酯組合而成。 保溫彎頭同直埋保溫管一樣的原理，是一種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓和全封閉的埋設(shè)新技術(shù)，是直埋敷設(shè)技術(shù)在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破。直埋管道的保護(hù)管的首要問(wèn)題是嚴(yán)密防水的可靠性，此外要有良好的機(jī)械強(qiáng)度，保溫彎頭由于強(qiáng)度高采用高密度聚乙烯外套管與聚氨酯泡沫保溫層及內(nèi)工作鋼管緊密結(jié)合，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高溫性能也是其它外保護(hù)管所不能比擬的。

三、結(jié)構(gòu)機(jī)理

1、高密度聚乙烯防腐層：高密度聚乙烯管保護(hù)彎頭避免腐蝕物、植物腐蝕，延長(zhǎng)管件的使用壽命。

產(chǎn)品應(yīng)用、供熱管道安裝注意事項(xiàng)

(1)管道下溝前，應(yīng)檢查溝底標(biāo)高、溝寬尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，保溫管應(yīng)檢查保溫層是否有損傷，如局部有損傷時(shí)，應(yīng)將損傷部位放在上面，并做好標(biāo)記，便于統(tǒng)一修理；

(2)管道應(yīng)先在溝外進(jìn)行分段焊接以減少固定焊口，每段長(zhǎng)度一般在25－35m為宜。下管時(shí)溝內(nèi)不得站人，采用機(jī)械或人工下管均應(yīng)將管緩慢、平直地下入溝內(nèi)，不得造成管道彎曲；

(3)溝內(nèi)管道焊接，連接前必須清理管腔，找平找直，焊接處要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作；

(4)閥門、配件、補(bǔ)償器支架等，應(yīng)在施工前按施工要求預(yù)先放在溝邊沿線，并在試壓前安裝完畢；

(5)管道水壓試驗(yàn)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，辦理隱檢試壓手續(xù)，待檢驗(yàn)合格后把水泄凈，沖洗管道；

(6)管道防腐，應(yīng)預(yù)先集中處理，管道兩端留出焊口的距離，焊門處的防腐在試壓完后再處理；

六、地溝管道安裝工藝：

(1)在不通行地溝安裝管道時(shí)，應(yīng)在土建墊層完畢后立即進(jìn)行安裝；

承攬開封聚氨酯發(fā)泡保溫管加工 精品包裝開封聚氨酯直埋保溫管(2)土建打好墊層后，按圖紙標(biāo)高進(jìn)行復(fù)查并在墊層上彈出地溝的中心線，按規(guī)定間距安放支座及支架；

(3)管道應(yīng)先在溝邊分段連接，管道放在支座上時(shí)，用水平尺找平找正；

(4)通行地溝的管道應(yīng)安裝在地溝的一側(cè)或兩側(cè)，支架一般采用型鋼，支架的間距要求見(jiàn)表2。管道的坡度應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定；1、施工時(shí)應(yīng)避免地下水及雨水的浸泡，若端頭不慎浸水，連接外套前應(yīng)做干燥處理。

2、管材應(yīng)儲(chǔ)存在平整的場(chǎng)地，整齊碼放，碼放高度應(yīng)小于1.5米。

3、管材吊裝在輕裝輕放，禁碰撞、拋擲，禁用鋼絲繩直吊管身。

4、保溫層及防腐層應(yīng)避免火焰直接接觸。 

預(yù)制直埋保溫鋼管南川興松最好 彰顯品質(zhì)南川聚氨酯發(fā)泡保溫管4.2.3.2 熔體流動(dòng)速率

外護(hù)管供應(yīng)方就注明外護(hù)管的熔體流動(dòng)速率值，以便于外護(hù)管焊接時(shí)參考。

當(dāng)兩個(gè)外護(hù)管焊接時(shí)，其熔體流動(dòng)速率的差值不應(yīng)大于0.5g/10min。

4.2.3.3 外護(hù)管外觀

外護(hù)管應(yīng)為黑色，其內(nèi)外表面目測(cè)不應(yīng)有損失其性能的溝槽。不允許有氣泡、裂紋、凹陷、雜質(zhì)、顏色不均等缺陷。

管兩端應(yīng)切割平整，并與管的軸線垂直，角度誤差應(yīng)小于2.5°。

4.2.3.4 拉伸屈服強(qiáng)度及斷裂伸長(zhǎng)率

外護(hù)管任意位置的拉伸屈服強(qiáng)度不應(yīng)小于19mpa、斷裂伸長(zhǎng)率不應(yīng)小于350%。

4.2.3.5 縱向順縮率

外護(hù)管任意管段的縱向回縮率不應(yīng)大于3%。縱向回縮率試驗(yàn)結(jié)束時(shí)管材表面不應(yīng)出現(xiàn)裂紋、空洞、氣泡等缺陷。

4.2.3.6 外護(hù)管的長(zhǎng)期機(jī)械性能

外護(hù)管的長(zhǎng)期機(jī)械性能應(yīng)滿足表2（略）的要求。

4.2.4 外護(hù)管規(guī)格

4.2.4.1 預(yù)制保溫用外護(hù)管的公稱外徑和最小壁厚應(yīng)符合表3（略）規(guī)定。

4.2.4.2 外護(hù)管外徑和壁厚允許的極限偏差應(yīng)符合gb/t 13018規(guī)定。

4.3 保溫層

保溫層材料采用聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料。

4.3.1 泡沫結(jié)構(gòu)

泡沫體應(yīng)無(wú)污斑、無(wú)收縮分層開裂現(xiàn)象。泡孔應(yīng)均勻細(xì)密。按5.3.1的要求試驗(yàn)時(shí)，沿徑向測(cè)量的泡孔平均尺寸不應(yīng)大于0.5mm。

按5.3.2的要求試驗(yàn)時(shí)泡沫的閉孔率不應(yīng)小于88%。

泡沫應(yīng)均勻地充滿工作鋼管與外護(hù)管間的環(huán)形空間。

直埋蒸汽管道保溫技術(shù)已較成熟，目前國(guó)內(nèi)直埋蒸汽管道保溫多數(shù)采用內(nèi)滑動(dòng)復(fù)合型結(jié) 構(gòu)，同時(shí)也在不斷發(fā)展新型保溫結(jié)構(gòu)，如內(nèi)支撐鋼套鋼結(jié)構(gòu)等。保溫材料也有多種，如隔熱 層材料有泡沫玻璃、微孔硅酸鈣、超細(xì)玻璃棉等；保溫層一般采用聚氨酯(耐溫150℃)；保 護(hù)層則采用高密度聚乙烯套管、樹脂玻璃鋼、鋼管等，我們公司在大足大宇重工業(yè)工程中采 用的是內(nèi)滑動(dòng)式復(fù)合型結(jié)構(gòu)，隔熱層為微孔硅酸鈣，保溫層為聚氨酯，保護(hù)層為t0樹脂。98 年8月5日，我們對(duì)正在運(yùn)行的直埋蒸汽管道的保溫情況進(jìn)行了測(cè)試。 對(duì)直埋蒸汽管道幾個(gè)關(guān)鍵技術(shù)的思考與探討

蒸汽管道直埋技術(shù)是一項(xiàng)涉及熱力學(xué)、材料力學(xué)、巖土力學(xué)、流體力學(xué)以及有機(jī)材料、無(wú)機(jī)材料、防腐、電化學(xué)等多學(xué)科的系統(tǒng)工程，而且投入生產(chǎn)后是動(dòng)態(tài)運(yùn)行，所以蒸汽管道直埋敷設(shè)與熱水管道直埋敷設(shè)相比較，技術(shù)復(fù)雜的多。據(jù)有關(guān)專家總結(jié)，直埋蒸汽管道通常有三大系統(tǒng)，十三個(gè)結(jié)點(diǎn)處理，每一項(xiàng)處理不當(dāng)，就會(huì)立即或即將造成工程事故，隱患性很大。篇幅所限，不能展開討論，下面僅對(duì)幾個(gè)關(guān)鍵技術(shù)提幾點(diǎn)參考意見(jiàn)，以期“拋磚引玉”。

2.1、關(guān)于保溫結(jié)構(gòu)計(jì)算

2.1.1、蒸汽管道直埋敷設(shè)與架空、地溝敷設(shè)傳熱狀態(tài)不同，架空敷設(shè)是向無(wú)限空間傳熱，地溝敷設(shè)是熱介質(zhì)通過(guò)保溫材料、流動(dòng)空氣層、溝壁等以不同傳熱狀態(tài)向周圍土壤傳熱，而直埋敷設(shè)，簡(jiǎn)化講熱介質(zhì)是向周圍土壤按一維穩(wěn)態(tài)傳熱，土壤可視為保溫結(jié)構(gòu)一部分。以目前國(guó)內(nèi)常用的內(nèi)滑動(dòng)式復(fù)合結(jié)構(gòu)蒸汽保溫管為例，計(jì)算過(guò)程中首先應(yīng)劃定三個(gè)界面溫度。

地埋鋼套鋼保溫鋼管大足價(jià)格 鋼套鋼直埋保溫鋼管當(dāng)選大足 無(wú)機(jī)保溫材料與有機(jī)保溫材料接觸處可視為第一界面，外保護(hù)層與土壤接觸處視為第二界面，地表與空氣接觸面視為第三界面。計(jì)算時(shí)應(yīng)先控制三個(gè)界面溫度，第一界面溫度控制在有機(jī)材料耐溫能力以下；第二界面溫度應(yīng)控制保護(hù)層的防腐、防水及機(jī)械性能不遭受大幅度衰減或破壞；第三界面溫度則控制不會(huì)因界面溫度升高而使得管道周圍土壤熱阻值提高，從而造成第一、二界面溫度升高破壞保溫結(jié)構(gòu)。所以在保溫結(jié)構(gòu)計(jì)算過(guò)程中，應(yīng)校核當(dāng)?shù)貥O高、極低環(huán)境溫度的影響，必要時(shí)應(yīng)適當(dāng)調(diào)整保溫結(jié)構(gòu)各層保溫材料的厚度，以確保保溫結(jié)構(gòu)安全。同時(shí)，計(jì)算過(guò)程中不能簡(jiǎn)單地按架空管道保溫結(jié)構(gòu)或按中公式進(jìn)行計(jì)算，而應(yīng)結(jié)合節(jié)能50％，管網(wǎng)輸送效率提高到大于90％的要求。根據(jù)上述機(jī)理，高溫蒸汽直埋管道對(duì)保溫材料保溫結(jié)構(gòu)提出了相應(yīng)的要求：

1．必須具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度；可靠的防水能力和防腐能力。

2．充分考慮管道的熱位移，并在保溫結(jié)構(gòu)中保證熱位移的實(shí)現(xiàn)。

3．保證保溫結(jié)構(gòu)內(nèi)部和周圍土壤溫度場(chǎng)的控制。這是高溫蒸汽管道直埋的關(guān)鍵。保

溫材料的優(yōu)劣，保溫結(jié)構(gòu)的合理與否，各節(jié)點(diǎn)、端面的處理是否正確，施工質(zhì)量的好壞都將

影響溫度場(chǎng)的控制。稍有疏忽即可釀成嚴(yán)重后果。

4．重視管網(wǎng)的排潮功能，留有充分的排潮通道。預(yù)制保溫管在工廠預(yù)制生產(chǎn)、運(yùn)輸、

安裝過(guò)程中總是會(huì)含有一些水份或因安裝不善造成進(jìn)水。吸收一些潮氣。這些水分和潮

氣在通汽投產(chǎn)時(shí)經(jīng)管內(nèi)蒸汽烘烤會(huì)變成蒸汽，如果不能迅速地排出去，就會(huì)由于蒸汽的壓

力作用．蒸汽穿透保溫層，使保溫層間溫度、壓力升高，最后導(dǎo)致保溫結(jié)構(gòu)“放炮”、“爆管”

而破壞!因此，必須留有足夠韻排潮121和相應(yīng)的排潮通道，因勢(shì)利導(dǎo)將潮氣排出管外。