淄博敖邦鍛壓機(jī)械有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 卷板機(jī)
敖邦鍛壓-三輥卷板機(jī)定制-供應(yīng)三輥卷板機(jī)公司
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省淄博市
主營(yíng)產(chǎn)品
卷板機(jī)是彎曲金屬板材的一種成形設(shè)備,可將材料彎成筒形、弧形、錐形等。隨著礦業(yè)、制造業(yè)的發(fā)展,卷板機(jī)的使用越來(lái)越廣泛。為了滿足不同的市場(chǎng)需求,卷板機(jī)在結(jié)構(gòu)、功能上需要不斷改進(jìn)和更新。傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、繁雜,而CAD/CAE技術(shù)可以通過(guò)計(jì)算機(jī)應(yīng)用軟件進(jìn)行了的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)分析、和運(yùn)動(dòng),大大提高了設(shè)計(jì)效率,提高了設(shè)計(jì)質(zhì)量,縮短了產(chǎn)品開發(fā)周期,降低了產(chǎn)品開發(fā)成本。
CAD/CAE技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的應(yīng)用[1]CAD即計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(ComputerAidedDesign),是工程技術(shù)人員以計(jì)算機(jī)為輔助工具來(lái)完成產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程中的各項(xiàng)工作,如草圖繪制、零件設(shè)計(jì)、裝配設(shè)計(jì)、工程分析、編寫技術(shù)文檔等。CAE即計(jì)算機(jī)輔助工程(ComputerAidedEngineering)是用計(jì)算機(jī)輔助求解復(fù)雜工程和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、屈曲穩(wěn)定性、動(dòng)力響應(yīng)、熱傳導(dǎo)、三維多體接觸、彈塑性等力學(xué)性能的分析計(jì)算以及結(jié)構(gòu)性能的優(yōu)化設(shè)計(jì)等問(wèn)題的一種近似數(shù)值分析方法。計(jì)算機(jī)輔助工程分析通常包括:有限元法、優(yōu)化設(shè)計(jì)、技術(shù)等。采用CAD技術(shù)來(lái)建立CAE的幾何模型和物理模型,完成分析數(shù)據(jù)的輸入,通常稱此過(guò)程為CAE的前處理。同樣,CAE的結(jié)果也需要用CAD技術(shù)生成形象的圖形輸出,如生成位移圖、應(yīng)力、溫度、壓力分布的等值線圖,表示應(yīng)力、溫度、壓力分布的彩色明暗圖,以及隨機(jī)械載荷和溫度載荷變化生成位移、應(yīng)力、溫度、壓力等分布的動(dòng)態(tài)顯示圖。這一過(guò)程通常稱為CAE的后處理。針對(duì)不同的應(yīng)用,也可用CAE模擬零件、部件、裝置(整機(jī))乃至生產(chǎn)線、工廠的運(yùn)動(dòng)和運(yùn)行狀態(tài)。
卷板機(jī)中零部件的設(shè)計(jì),利用CAD三維實(shí)體造型技術(shù),可以直觀表達(dá),設(shè)計(jì)。首先進(jìn)行零件設(shè)計(jì),借助基于特征的三維參數(shù)化建模工具Solidworks進(jìn)行各部分的設(shè)計(jì)。主要有工作部分(軸輥和機(jī)架等)、傳動(dòng)部分(減速器、聯(lián)軸節(jié)制動(dòng)器等)、卸板部分和電氣部分。
設(shè)計(jì)過(guò)程中首先選型,即確定基本的幾何結(jié)構(gòu)和尺寸,然后劃分為若干個(gè)組件,根據(jù)設(shè)備實(shí)際工作中的使用條件、功能要求,對(duì)這些組件分別進(jìn)行構(gòu)型設(shè)計(jì)。將每個(gè)零件的主要幾何結(jié)構(gòu)及尺寸參數(shù)化,并通過(guò)這些參數(shù)在各零件之間建立關(guān)聯(lián)約束,使各個(gè)子系統(tǒng)構(gòu)成一個(gè)內(nèi)在的整體。完成零件設(shè)計(jì)后可以進(jìn)行虛擬裝配,定義裝配件中每個(gè)零件相關(guān)尺寸關(guān)系與組合關(guān)系,并將相關(guān)零件模型中的對(duì)應(yīng)幾何基準(zhǔn)和尺寸參數(shù)與全局的幾何基準(zhǔn)和尺寸參數(shù)相關(guān)聯(lián),后得到主體的裝配模型。在零件和裝配體的設(shè)計(jì)過(guò)程中,可以隨時(shí)進(jìn)行二維和三維間的轉(zhuǎn)換,使整個(gè)零件結(jié)構(gòu)直觀明了,同時(shí)工程圖的繪制也變的輕松簡(jiǎn)單,修改也非常方便。
卷板機(jī)CAE技術(shù)的應(yīng)用[3]對(duì)卷板機(jī)的加工過(guò)程進(jìn)行,從結(jié)果分析板料的受力情況和變形情況,可以判斷其結(jié)構(gòu)是否合理,參數(shù)選擇是否恰當(dāng)。此外,CAE技術(shù)還可以進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。進(jìn)行時(shí),首先對(duì)卷板機(jī)滾彎過(guò)程進(jìn)行分析,對(duì)稱式三輥卷板機(jī)的卷板過(guò)程分為下壓和滾彎兩個(gè)過(guò)程,上輥下壓使板料產(chǎn)生彈塑性變形;在滾彎過(guò)程中下輥是驅(qū)動(dòng)輥,通過(guò)下輥的驅(qū)動(dòng)以及板料和下輥之間的摩擦力使板料送進(jìn)。分以下2步驟:1)建立數(shù)學(xué)模型。滾彎模型與實(shí)際情況是否符合直接影響到模擬結(jié)果的準(zhǔn)確性。改變下壓量,板材的曲率半徑改變。根據(jù)板料尺寸,每次下壓5~10mm,在多次滾彎后達(dá)到所要求的尺寸。
對(duì)于卷板機(jī)工作效率的提高,相信是很多廠家在使用卷板機(jī)的時(shí)候非常感興趣的一個(gè)話題。其實(shí)這個(gè)問(wèn)題并不能解決,想要提高卷板機(jī)的工作效率,只需做到以下三點(diǎn):
1、理論卷制筒體時(shí),因?yàn)樯陷佅聣壕戆鍣C(jī)的謀略不正確和原料特色參數(shù)有差別等緣故起因,不是每次加工都能卷制成功。對(duì)稱式三輥卷板機(jī)不用獨(dú)自彎卷直邊,加工效率反而不會(huì)有所提高。同時(shí),不要只按照操作模板進(jìn)行使用,這樣不會(huì)提,反而會(huì)提高成本。
2、該要領(lǐng)不用要操作輔佐配置或器材法蘭成型機(jī),以是簡(jiǎn)單易行,容易普及。
3、正確進(jìn)行次卷制筒體的半徑以及響應(yīng)上輥下壓量型彎?rùn)C(jī)是至關(guān)重要的。
對(duì)于怎樣提高卷板機(jī)的工作效率的內(nèi)容我們講完了,大家不妨一試,肯定不會(huì)讓你們失望的。