欣茂安BTMCr26-G鑄鋼件C1內(nèi)筒生產(chǎn)硅溶膠精密鑄造、建材、火電、冶金、熱處理、化工等行業(yè)耐熱、耐磨、耐腐蝕鑄鋼件廠家。生產(chǎn)工藝不斷創(chuàng)新，設(shè)備先進(jìn)，理化檢測手段齊全，有完整的保證體系?，F(xiàn)有金相室、化驗(yàn)室，機(jī)械加工能力較強(qiáng)。嚴(yán)格按照和用戶要求組織生產(chǎn)。

欣茂安部分耐高溫材質(zhì)主要有：304、316、309、310、310S、CrMnN、ZG40Cr9Si2(800℃)、ZG10Cr18Ni9Ti(850℃)、ZG35Cr24Ni7Si2N(1100℃)、ZG30Cr26Ni5(1050℃)、ZG30Cr20Ni10(900℃)、ZG35Cr26Ni12Si(1100℃)、ZG40Cr28Ni16(1150℃)、ZG40Cr25Ni20Si2(1150℃)、ZG35Cr30Ni20(1150℃)、ZG35Cr24Ni18Si2(1100℃)、ZG45Cr26Ni35(1150℃)、ZG40Cr28Ni48W5Si2(1200℃)、ZG35Cr24Ni7NRE(1100℃)、ZG40CrmnMoNi(400℃)、ZG35Cr20Ni80(400℃)、ZG20Cr15Ni16(1150℃)、HXD-ZG-01~06(專利產(chǎn)品：1300℃、1200℃、1000℃、1100℃、1350℃、1400℃)等。

但是，如果是機(jī)器的輸出功率，即使在同一臺機(jī)器上，通過研究光線，也可以進(jìn)行熱處理

經(jīng)使用實(shí)踐考核,其壽命為鑄鐵坩堝的1.3~1.5倍

透氣性，改進(jìn)澆注工藝，使用添加劑和真空密封技術(shù)等退火箱是可鍛鑄鐵退火中的易耗品,其費(fèi)用在可鍛鑄鐵件總制造成本中所占比例較大，過去一直采用的普通鑄鐵箱圈進(jìn)行熱處理,由于普通鑄鐵箱圈在920-960℃高溫下氧化生長現(xiàn)象嚴(yán)重,極易變形,使用壽命很低(平均約5-8次),因此,退火箱圈消耗量很大,嚴(yán)重

①灌鑄。此法與澆鑄的區(qū)別在于：澆鑄完畢制品即由模具中脫出；而灌注時(shí)模具卻是制品本身的組成部分。
②嵌鑄。將各種非塑料零件置于模具型，與注入的液態(tài)物料固化在一起，使之包封于其中。
③壓力澆鑄。在澆鑄時(shí)對物料施加一定壓力，有利于把物料注入模具中，并縮短充模時(shí)間，主要用于環(huán)氧樹脂澆鑄。
④澆鑄。把物料注入模內(nèi)后，模具以較低速度繞單軸或多軸，物料借重力分布于，通過加熱、固化而定型。用以制造球形、管狀等空心制品。
⑤離心澆鑄。將定量的液態(tài)物料注入繞單軸高速、并可加熱的模具中，利用離心力將物料分布到上，經(jīng)物理或化學(xué)作用而固化為管狀或空心筒狀的制品（見圖[離心澆鑄]）。單體澆鑄尼龍制件也可用離心澆鑄法成型。

但是，支承式結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，需設(shè)置一套可控液壓，且夾套內(nèi)壓力須調(diào)節(jié)適當(dāng)，否則會(huì)套筒鑄件失穩(wěn)

欣茂安BTMCr26-G鑄鋼件C1內(nèi)筒壓鑄模的溫度是影響鑄件的一個(gè)重要因素