江陰彭澄機(jī)電有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 鋸床
鋸片直銷-求購(gòu)鋸片直銷-彭澄
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
江蘇省無錫市
主營(yíng)產(chǎn)品
1、基體變形大、厚薄不一致、內(nèi)孔公役大。上述基體缺點(diǎn)存在問題時(shí),不論用那類形設(shè)備,都存在磨削誤差。基體變形大對(duì)二側(cè)角發(fā)生誤差;基體厚薄不一致對(duì)后角及刃前角都發(fā)生誤差,如存在累積公役過大,鋸片質(zhì)量及精度受到嚴(yán)峻影響。
2、磨齒組織對(duì)磨齒影響。合金圓鋸片磨齒好壞在于機(jī)型結(jié)構(gòu)及裝配,目前市場(chǎng)大約二類機(jī)型:一類是德國(guó)浮爾墨類型。該類型選用立式磨銷,優(yōu)點(diǎn)悉數(shù)選用液壓無級(jí)運(yùn)動(dòng),悉數(shù)進(jìn)給系統(tǒng)選用V型導(dǎo)軌及滾珠絲桿工作,磨頭或大臂選用進(jìn)刀緩進(jìn),退刀快退,夾片油缸調(diào)節(jié)心,支片靈敏牢靠,拔齒,鋸片定位心結(jié)實(shí)自動(dòng)定心,恣意視點(diǎn)調(diào)節(jié),冷卻沖洗合理,完成人機(jī)介面,磨銷精度高,純磨床合理規(guī)劃;二類即現(xiàn)時(shí)臥式,如臺(tái)灣日本機(jī)型,機(jī)械傳動(dòng)存在齒輪及機(jī)械間隙燕尾滑動(dòng)精度差,夾片平穩(wěn)功能低,支片心調(diào)整難度大,拔齒組織或牢靠性差,平面二側(cè)及左右后角不在一個(gè)心磨削,發(fā)生誤差大、視點(diǎn)難控制、機(jī)械磨損大難確保精度。
圓鋸片基體的檢測(cè)指標(biāo)和方法分析
鋸片基體一般是由65Mn、T12等資料組成的帶開槽的圓盤,經(jīng)過淬火+中溫回火熱處理而成。其加工要求有尺度精度和形位精度兩種要求。尺度精度要求包含:外徑、內(nèi)徑、厚度、水口、齒臺(tái)。形位精度包含:正圓度、同心度、平直度、平行度、徑向跳動(dòng)、端面偏擺。
鋸切工作中的金剛石鋸片有必要保證變形小、剛性好,才能使鋸出的石板厚度均勻出板率高。要達(dá)到這些要求,有必要對(duì)鋸片進(jìn)行多次校平及應(yīng)力調(diào)整。平面度和端跳值越小,應(yīng)力越均勻。鋸片的運(yùn)用狀況就越好。現(xiàn)在世界上較先進(jìn)的應(yīng)力檢測(cè)和處理設(shè)備集鋸片基體校平和檢測(cè)為一體,由應(yīng)力檢測(cè)及滾壓?jiǎn)卧?、平面度和端跳校?duì)單元、自動(dòng)檢測(cè)單元和PC機(jī)軟件操控單元四大部分組成。工作原理:先選用的激光傳感器測(cè)量出基體的各項(xiàng)目標(biāo),然后經(jīng)過PC軟件操控單元判斷各項(xiàng)目標(biāo)是否符合要求,從而決定是否向應(yīng)力滾壓?jiǎn)卧?、平面度和端跳校?duì)單元發(fā)出指令,對(duì)基體進(jìn)行校對(duì)。能實(shí)現(xiàn)對(duì)張力、端跳、徑跳、平面度四大目標(biāo)的一體全自動(dòng)處理。
現(xiàn)有硬質(zhì)合金圓鋸片基體材料普遍是彈簧鋼65Mn,因具有淬透性好和強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn),被應(yīng)用于專業(yè)級(jí)產(chǎn)品基體。65Mn,含碳在0.62~0.7%,理論淬火硬度能達(dá)到HRC58~60。由于含Mn量在0.90~1.2%之間,隨著硬度的提高,材料塑性降低,而材料開裂傾向增大。故硬質(zhì)合金圓鋸片的基體硬度,要求控制在HRC42~48之間。