東莞市兆晶成機械有限公司主營：電鍍、鋁氧化環(huán)保設備制造

滾鍍生產線之半自動滾鍍自動線

滾鍍生產線功能特點：

1、 升降自動定位，橫行手動定位。

2、 滾筒直徑小于￠450，鋼板孔徑可選擇。

3、 臺車及軌道采用不銹鋼材質制作。

4、 滾桶材質好，耐高溫，不易變形，密封性能好。

5、 適合于大批量小零件電鍍自動，，鍍層均勻，質量好。

兆晶成公司專業(yè)生產電鍍自動生產線,提供整廠規(guī)劃，工藝流程設計，工程預算；專業(yè)生產全自動、半自動、吊鍍、滾鍍及手動電鍍設備

滾鍍生產線整流器控制特點

滾鍍生產線配套整流器通常包括高頻開關電源、可控硅整流器、單脈沖電源及雙脈沖電源等。具有以下特點：

(1)、具有輸入電流缺相、過電壓、風機過熱、主變壓器超溫、啟動和運行電流過大、逆相序保護、輸出端過流截止、短路、超溫及輸人電源等多種自動保護功能，且具有定時關機和故障報警并自動保護功能。整流器在自動工作狀態(tài)下，電流或電壓輸出值、爬升時間、平穩(wěn)時間、工作模式等參數(shù)由人機界面設定參數(shù)后，計算機與PLC構成閉環(huán)控制，由計算機進行全自動控制;

(2)、整流器具備遠程控制及本地面板控制功能，并可進行切換。遠程控制時，能在人機界面上進行電壓、電流的設置和顯示;本地控制時，在整流器面板(或遠控)上進行電壓、電流的設置和顯示。

(3)、整流器控制器帶有通訊接口，可將整流器的工作狀態(tài)、電流、電壓等參數(shù)傳輸?shù)浆F(xiàn)場控制間的計算機中，實現(xiàn)對整流器電源的集中監(jiān)控，并保存原始記錄;在每臺整流器中都配套相應的隔離模塊，保證數(shù)據(jù)通訊安全、可靠地進行。

全自動環(huán)形（U形）垂直升降電鍍自動線特點：

* 機內全自動完成工件移送、清洗、干燥、防銹工藝。

* 特別設計旋轉+拋動機構，獲得徹底均勻清洗。

* 為全封閉設計，簡單可靠，維護容易。

* 槽體全進口不銹鋼結構，耐酸耐堿，外形美觀大方。

* 設置有清洗劑循環(huán)回收系統(tǒng)，降低生產成本。

* 設置液位控制系統(tǒng)，確保機器正常工作。

* 設置快速熱風干燥系統(tǒng)，快速干燥工件。

* 設置各槽獨立數(shù)顯溫控系統(tǒng)自動溫控加熱裝置,溫控范圍常溫-110℃。

* 采用獨特的超聲波發(fā)生線路，超聲強勁。

* 采用先進它激式超聲波發(fā)生線路和進口換能器，能量轉換。

* 結構緊湊，生產。

* 機械結構簡單，動作穩(wěn)定可靠，設備維修費用低。

* 生產線采用了PLC可編程序控制器的自動控制系統(tǒng)，控制簡單、穩(wěn)定、可靠。

* 適用于大批量零件的生產，已廣泛用于汽車和摩托車零件的電鍍生產。

* 該生產線適用于固定鍍種生產使用，可變換電鍍時間，主機采用機械轉動，具有穩(wěn)定性高，占地面積小，產量大，鍍層均勻且光亮等優(yōu)點，適用于中小型五金件，塑料，電路板之產品的電鍍生產．可24小時連續(xù)生產