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鐵藝護(hù)欄的防銹處理及防銹工藝流程  

目前鐵藝護(hù)欄有效、最實(shí)用的防銹方法是熱浸鍍鋅。即在鐵藝護(hù)欄在熔化的鋅液中在表面生成鋅鐵合金層及純鋅層，用以隔絕鐵藝工件被氧化的機(jī)會(huì)。防銹期長(zhǎng)達(dá)20-50年以上，期間無(wú)需維修，安全可靠，是鐵藝工件的佳防銹方法。  

熱浸鍍鋅的工藝流程

1、酸洗前檢查處理

檢查鐵藝工件是否具備本廠鍍鋅的工藝孔（排氣、出入鋅夜、吊掛），鐵藝工件表面的銹蝕程度，表面覆蓋物能否被鹽酸除去（如有油漆、油脂等應(yīng)采用火燒、打磨、堿洗等法除去）。

2、脫脂（堿洗）

配有加熱設(shè)備，消除鐵藝工件表面的油脂、涂料等。

3、水洗

清除鐵藝工件表面的堿水及附著物。

4、酸洗

除去鐵銹、氧化皮等其它表面覆蓋物

5、酸洗后檢查處理：

酸洗效果是否理想，如酸洗不充分，再次酸洗，如果酸洗前處理不徹底，需重新處理后再次酸洗。

6、水洗

除去鐵藝工件表面的酸水及其它附著物

7、上助鍍劑

再次清洗工件表面，保證表面在鍍鋅之前不在生銹。

8、烘干

提高鐵藝工件溫度，避免鐵藝表面水分過(guò)多，在鍍鋅時(shí)發(fā)生爆。

9、熱浸鋅

工件浸泡于440℃-470℃熔融的鋅液中，達(dá)到一定時(shí)間后提出，鐵藝工件表面被獲得一層鋅鐵合金層和純鋅層鍍層。

10、鈍化

提供工件表面抗大氣的腐蝕性能，減少或延長(zhǎng)白銹出現(xiàn)的時(shí)間。

11、冷卻

防止工件激冷回縮，產(chǎn)生集體組織開(kāi)裂。

12、精整

清除鋅瘤及附著在鍍層表面的xin灰

12、檢驗(yàn)

鍍層的檢驗(yàn)和測(cè)定，工件的外觀檢查。

增加鋁藝欄桿使用期的方式 要想使鋁藝欄桿使用期長(zhǎng)期，不但只購(gòu)到好的鋁藝欄桿可以了，還應(yīng)當(dāng)好好地維護(hù)保養(yǎng)它，至少要保證以下內(nèi)容： 1.鋁藝欄桿要放到平整的地區(qū)，裝貨時(shí)要輕拿小心輕放防止磕磕碰碰，把漆磕掉，那樣會(huì)危害美觀大方。 2.室外每日黃沙漫天，積少成多，鋁藝欄桿上也會(huì)積滿灰塵，這種塵土?xí)：︿X藝欄桿的顏色，從而造成鐵藝配件原膜的損壞。要按時(shí)用略濕的綿軟棉織物擦下去塵土，使原膜充分發(fā)揮出它需有的功效。 3.碰到暴雨氣溫，在雨停后應(yīng)立即把水滴擦水，防止霧霾腐蝕。若逢雨霧，運(yùn)用干純棉布擦洗鋁藝欄桿上的水滴。 4.強(qiáng)酸強(qiáng)堿是鋁藝欄桿的‘首要手’若鋁藝欄桿上不小心滴到了酸（鹽酸，醋酸）堿（天然蘇打水，肥皂液）應(yīng)先用冷水把污處清洗整潔，再用干純棉布擦水。 5.時(shí)間久了，鋁藝欄桿在所難免銹蝕，這時(shí)候千萬(wàn)別擅作主張，用打磨砂紙打磨拋光，那樣會(huì)把漆也打磨拋光掉。假如鐵銹較小偏淺得話，用純棉紗蘸汽車(chē)機(jī)油擦抹銹處，等一會(huì)，拿布一擦便可清除鐵銹。若有一整塊銹蝕則應(yīng)請(qǐng)相關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)檢修。換句話說(shuō)，要是把握了某些鋁藝欄桿的基礎(chǔ)維護(hù)保養(yǎng)方式 ，就能合理增加鋁藝欄桿的使用期。

鐵藝護(hù)欄廠家詳解安裝施工流程：一、安裝預(yù)埋件（后加埋件）鐵藝護(hù)欄預(yù)埋件的安裝采用后加埋件做法，其做法是采用膨脹螺栓與鋼板來(lái)制作后置連接件，先在土建基層上放線，確定立柱固定點(diǎn)的位置，然后在地面上用沖擊鉆鉆孔，再安裝膨脹螺栓，螺栓保持足夠的長(zhǎng)度，在螺栓定位以后，將螺栓擰緊同時(shí)將螺母與螺桿間焊死，防止螺母與鋼板松動(dòng)。扶手與墻體面的連接也同樣采取上述方法。二、放線，由于上述后加埋件施工，有可能產(chǎn)生誤差，因此，在立柱安裝之前，應(yīng)重新放線，以確定埋板位置與焊接立桿的準(zhǔn)確性，如有偏差，及時(shí)修正。應(yīng)保證鐵藝立柱全部座落在鋼板上，并且四周能夠焊接。三、安裝立柱，焊接立柱時(shí)，需雙人配合，一個(gè)扶住鋼管使其保持垂直，在焊接時(shí)不能晃動(dòng)，另一人施焊，要四周施焊，并應(yīng)符合焊接規(guī)范。四、扶手與立柱連接，立柱在安裝前，通過(guò)拉長(zhǎng)線放線，根據(jù)場(chǎng)地的傾斜角度及所用扶手的圓度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，從一端向另一端順次點(diǎn)焊安裝，相鄰扶手安裝對(duì)接準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密。相鄰鋼管對(duì)接好后，將接縫用鐵藝焊條進(jìn)行焊接。焊接前，須將沿焊縫每邊30～50mm范護(hù)內(nèi)的油污、毛刺、銹斑等清除干凈。五、打磨拋光，全部焊接好后，用手提砂輪機(jī)將焊縫打平砂光，直到不顯焊縫。拋光時(shí)采用絨布砂輪或毛氈進(jìn)行拋光，同時(shí)采用相應(yīng)的拋光膏，直到與相鄰的母材基本一致，不顯焊縫為止。