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防止涂塑復(fù)合鋼管晶間腐蝕的方法

1)降低鋼中的碳含量，使鋼中的碳含量低于平衡狀態(tài)下奧氏體中的飽和溶解度，即從根本上解決了碳化鉻(Cr23C6)在晶界上沉淀的問題。一般來說，當(dāng)鋼中碳含量低于0.03%時(shí)，就能滿足抗晶間腐蝕的要求也就是說，304L的抗晶間腐蝕性能優(yōu)于304涂塑復(fù)合鋼管。304L的抗晶間腐蝕能力高達(dá)316。

2)加入鈦、鈮和其它能形成穩(wěn)定碳化物的元素(碳化鈦或碳化鈮)以避免Cr23C6在晶界上沉淀。涂塑復(fù)合鋼管可以防止奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕。因此，321抗晶間腐蝕的能力高達(dá)304。

涂塑復(fù)合鋼管和襯塑鋼管的區(qū)別

涂塑復(fù)合鋼管和襯塑鋼管有什么區(qū)別   說白了，就是鋼管上的塑料的厚度不同罷了！ 襯塑和涂塑復(fù)合鋼管的制作工藝不一樣，涂塑也分內(nèi)涂塑和內(nèi)外涂塑兩種。

涂塑復(fù)合鋼管和襯塑鋼管是同一種東西，叫法不一樣.現(xiàn)在區(qū)別涂塑復(fù)合鋼管和襯塑鋼管只是在于塑的成分不一樣.PVC,PE,PPR,等等

襯塑鋼管和涂塑復(fù)合鋼管都是鋼管內(nèi)置plastic,但襯塑鋼管是在管道內(nèi)襯塑,而涂塑復(fù)合鋼管 是在鋼管內(nèi)用噴涂辦法噴塑,我見到過加工過程,因涂層很薄,取決于操作員的水平及素質(zhì) 似無特別好檢測手段.當(dāng)然襯塑鋼管也有個(gè)弱點(diǎn),管道連接件要縮徑。

涂塑復(fù)合鋼管的防腐方法

首先，在涂塑復(fù)合鋼管內(nèi)外壁上涂上防腐層，可有效防止管內(nèi)腐蝕，降低摩擦阻力，提高管內(nèi)壁薄膜流速。常用的涂料有胺固化環(huán)氧樹脂和聚酰胺環(huán)氧樹脂。如有銹蝕，可直接在有銹蝕的地方刷防銹底漆。當(dāng)生銹時(shí)，會(huì)發(fā)生高聚物反應(yīng)。改造后顏色為黑色，可與其他面漆配套。化學(xué)清洗后，可用氣相防銹劑防止氣相生銹。防銹劑可以袋裝或用吹風(fēng)機(jī)吹。

可以在涂塑復(fù)合鋼管上鍍鋅。鍍鋅后，表面覆蓋一層鋅涂層，將鋼管與大氣分離，避免空氣直接接觸和生銹，并得到保護(hù)。由于鋅具有很強(qiáng)的化學(xué)活性，因此在室溫下，空氣中會(huì)形成一層薄而致密的碳酸鋅層，以防止鋅本身進(jìn)一步氧化。