鹽霧試驗(yàn)是一種主要利用鹽霧試驗(yàn)設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來(lái)考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗(yàn)。它分為類(lèi)，一類(lèi)為天然環(huán)境暴露試驗(yàn)，另一類(lèi)為人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)。
人工模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)是利用一種具有一定容積空間的試驗(yàn)設(shè)備——鹽霧試驗(yàn)箱，在其容積空間內(nèi)用人工的方法，造成鹽霧環(huán)境來(lái)對(duì)產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能質(zhì)量進(jìn)行考核。
防止或減緩晶間腐蝕的措施
a．選用抗晶間腐蝕的合金；
b．選擇合適的熱處理工藝，如鋁合金過(guò)時(shí)效處理；
c．在確定焊接工藝，鋁合金膠接及銑切工藝，回避容易產(chǎn)生晶間腐蝕的溫度下處理。
晶間腐蝕指腐蝕主要發(fā)生在金屬材料的晶粒間界區(qū)，沿著晶界發(fā)展，即晶界區(qū)溶解速度遠(yuǎn)大于晶粒溶解速度。
條件
（1）晶粒和晶界區(qū)的組織不同，因而電化學(xué)性質(zhì)存在顯著差異。——內(nèi)因
（2）晶粒和晶界的差異要在適當(dāng)?shù)沫h(huán)境下才能顯露出來(lái)。——外因

晶間腐蝕
晶間腐蝕是由于晶界上貧Cr，導(dǎo)致該區(qū)域優(yōu)先腐蝕，進(jìn)而使晶粒整體從金屬上脫離。熱處理450℃~850℃溫度區(qū)間中C與Cr易形成碳鉻化合物（Cr23C6），晶界處消耗的Cr不能及時(shí)從晶粒中得到補(bǔ)充，使晶界區(qū)域貧Cr，這是導(dǎo)致晶間腐蝕的關(guān)鍵。
例如：某公司合成氨廠(chǎng)爐的工藝氣預(yù)熱管因?yàn)榫чg腐蝕引起的開(kāi)裂，發(fā)生泄漏事故。預(yù)熱管出現(xiàn)晶間腐蝕是因?yàn)閵W氏體不銹鋼晶界析出Cr23C6，在管內(nèi)Cl-作用下管子短期出現(xiàn)晶間腐蝕開(kāi)裂。

醋酸鹽霧試驗(yàn)
鹽霧試驗(yàn)試驗(yàn)內(nèi)容：
鹽霧試驗(yàn)?zāi)M海洋或含鹽潮濕地區(qū)氣候的環(huán)境，用于考核產(chǎn)品、材料及其防護(hù)層抗鹽霧腐蝕能力。有鹽霧試驗(yàn)和交變鹽霧試驗(yàn)兩種試驗(yàn)。常用于在條件下的質(zhì)量評(píng)估、失效驗(yàn)證。
醋酸鹽霧試驗(yàn) (ASS)
鹽霧試驗(yàn)的技術(shù)指標(biāo)包括：鹽溶液濃度、相對(duì)濕度、溫度、鹽霧時(shí)間、儲(chǔ)存時(shí)間、試驗(yàn)周期，集霧量，PH值。
   醋酸鹽霧試驗(yàn)（ASS試驗(yàn)）是在中性鹽霧試驗(yàn)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。它是在5%溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，溶液變成酸性，后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗(yàn)倍左右。
鹽霧試驗(yàn)方法：
GB/T 10125 人造氣氛腐蝕試驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn)
GB/T 6461 金屬肌體上金屬和其他無(wú)機(jī)覆蓋層經(jīng)腐蝕試驗(yàn)后的試樣和試件的評(píng)級(jí)
ISO 9227人造氣氛腐蝕試驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn)
JIS Z2371人造氣氛腐蝕試驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn)
ASTM B117操作鹽霧試驗(yàn)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)方法

不銹鋼常見(jiàn)腐蝕之晶間腐蝕
不銹鋼就是不容易生銹的鋼鐵，不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當(dāng)Cr含量達(dá)到一定值時(shí)，鋼材有耐蝕性，不銹鋼一般Cr含量至少為10.5%。
不銹鋼的耐蝕機(jī)理為鈍化膜理論，即其表面形成一層極薄而堅(jiān)固細(xì)密的穩(wěn)定的富Cr鈍化膜，防止氧原子繼續(xù)滲入、繼續(xù)氧化，從而達(dá)到防銹蝕的能力。
不銹鋼表面鈍化膜形成圖解
人們認(rèn)為“不銹鋼是不生銹的，生銹的就不是不銹鋼了”。其實(shí)這是對(duì)不銹鋼缺乏了解的一種片面錯(cuò)誤看法，不銹鋼在一定的條件下也會(huì)生銹的。如果我們能夠直觀(guān)的了解不銹鋼的各種腐蝕類(lèi)型，面對(duì)不銹鋼腐蝕時(shí)可以有相應(yīng)的應(yīng)對(duì)措施來(lái)減少損失。下面結(jié)合工程實(shí)際講述幾種不銹鋼常見(jiàn)的腐蝕類(lèi)型，簡(jiǎn)要介紹相應(yīng)的抗腐蝕措施，并重點(diǎn)介紹不銹鋼應(yīng)力腐蝕原因及防治措施。
不銹鋼發(fā)生的腐蝕破壞多是局部腐蝕破壞，常見(jiàn)的有晶間腐蝕（9%）、點(diǎn)蝕（23%）和應(yīng)力腐蝕（49%）。
點(diǎn)蝕產(chǎn)生的主要特征有下列三個(gè)方面：
?    （1） 點(diǎn)蝕多發(fā)生于表面生成鈍化膜的金屬或表面有陰極性鍍層的金屬上（如碳鋼表面鍍錫、銅、鎳）。當(dāng)這些膜上某些點(diǎn)上發(fā)生破壞，破壞區(qū)域下的金屬基體與膜未破壞區(qū)域形成活化——鈍化腐蝕電池，鈍化表面為陰極而且面積比活化區(qū)大很多，腐蝕向深處發(fā)展形成小孔。
?    （2） 點(diǎn)蝕發(fā)生在含有離子的介質(zhì)中，如不銹鋼對(duì)鹵素離子特別敏感，其作用順序?yàn)镃l-＞Br-＞I-。
?    （3） 點(diǎn)蝕通常在某一臨界電位以上發(fā)生，該電位稱(chēng)作點(diǎn)蝕電位或擊破電位，又在某一電位以下停止，而這一電位稱(chēng)作保護(hù)電位或再鈍化電位。當(dāng)電位大于點(diǎn)蝕電位時(shí)，點(diǎn)蝕迅速發(fā)生、發(fā)展；電位在點(diǎn)蝕電位與保護(hù)電位之間時(shí)，已發(fā)生的點(diǎn)蝕繼續(xù)發(fā)展，但不產(chǎn)生新的蝕孔；電位在保護(hù)電位以下時(shí)，點(diǎn)蝕不發(fā)生，即不會(huì)產(chǎn)生新的孔蝕，已有的蝕孔將被鈍化不再發(fā)展。