從工藝上來說，鋼材由鑄坯送熱軋軋制，軋成一定厚度的板材，如厚度10mm左右,如果用戶對板材的表面，厚度，機械強度沒有更高要求的話，就可進行成品處理，如鍍鋅之類，直接出售，就是熱板。如果對板才有更高的要求，那么熱軋后的板才送冷軋線進行再次加工，經酸洗，退火，再次軋制等工序，得到更薄，表面光潔，機械性能更好的冷軋板材。
生產加工鍍鋅鋼卷可以分為步:
首先將整卷帶鋼進行酸洗除銹、除污，讓鍍鋅鋼帶表面達到光亮干凈的效果;酸洗后，通過氧化銨或氯化鋅水溶液或者氨化銨和混合水溶液中進行清洗，然后送入熱浸鍍槽內，進行鍍鋅工藝;待鍍鋅工藝完成后即可入庫包裝。

熱鍍鋅板卷分類：
1、熱鍍鋅板，將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中，使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。主要采用連續(xù)鍍鋅工藝生產，即把成卷的鋼板連續(xù)浸在熔解有鋅的鍍槽中制成鍍鋅鋼板；合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法制造，但在出槽后，立即把它加熱到500℃左右，使其生成鋅和鐵的合金被膜。這種鍍鋅板具有良好的涂料的密著性和焊接性。
2、熱鍍鋅按退火方式的不同可分為線內退火和線外退火兩種類型，又分別叫保護氣體法和熔劑法。

熱鍍鋅板構件堆放場地應平整堅實、無水坑、冰層，并應有排水設施。構件應按種類、型號、安裝順序分區(qū)堆放;構件底層墊塊要有足夠的支承面。相同型號的構件疊放時，每層構件的支點要在同一垂直線上。變形的構件應矯正，經檢查合格后方可安裝。

熱鍍鋅板鋅層脫落的主要原因有：
表面氧化、有硅化合物、冷扎乳化液太臟、NOF段氧化氣氛及保護氣體太高、空燃比不合理、氫氣流量偏低、爐子有氧滲入，帶鋼入鍋溫度偏低，RWP段爐壓偏低及爐門吸風、NOF段爐溫偏低，油脂蒸發(fā)不盡、鋅鍋鋁含量偏低、機組速度太快、還原不充分、鋅液中停留時間太短、鍍層偏厚。
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