全自動(dòng)配液系統(tǒng)過(guò)程控制

1、 啟動(dòng)系統(tǒng)，設(shè)定該次配液注射水所需重量，由PLC自動(dòng)采集二手不銹鋼儲(chǔ)罐的重量信號(hào)，判斷罐中的注射水重量是否達(dá)到設(shè)定值要求，系統(tǒng)返回信號(hào)“是”則進(jìn)入下一步程序，系統(tǒng)返回信號(hào)“否”;則由系統(tǒng)自動(dòng)開(kāi)啟加水閥對(duì)二手不銹鋼儲(chǔ)罐進(jìn)行加注射水至設(shè)定重量。

2、 由用戶(hù)設(shè)定藥液調(diào)配時(shí)間。

3、由用戶(hù)手工稱(chēng)量處方量輔料及主藥，加入二手不銹鋼儲(chǔ)罐中。

4、開(kāi)啟攪拌電機(jī)，系統(tǒng)將在開(kāi)啟攪拌電機(jī)之后自動(dòng)倒計(jì)時(shí)至完成設(shè)定的攪拌時(shí)間。

5、配液過(guò)程中在HMI用戶(hù)界面上顯示此時(shí)的攪拌漿攪拌速率以及藥液的溫度。

6、 配液完成之后，用戶(hù)可在HMI在完成出料過(guò)濾，也可設(shè)定為自動(dòng)模式。

在無(wú)菌藥品生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計(jì)、選型時(shí)，必須符合預(yù)定用途，控制產(chǎn)生過(guò)程中出現(xiàn)污染、交叉污染、混淆和差錯(cuò)的風(fēng)險(xiǎn)。與藥品直接接觸的生產(chǎn)設(shè)備表面應(yīng)平整、光潔、易清洗或消毒、耐腐蝕，不得與藥品發(fā)生化學(xué)反應(yīng)、吸附藥品或向藥品中釋放物質(zhì)，發(fā)生交叉污染、異物產(chǎn)生。

1 二手不銹鋼儲(chǔ)罐方面 容易出現(xiàn)的問(wèn)題：升降溫速度達(dá)不到工藝要求、攪拌軸運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生異物、葉輪連接、上封頭連接存在縫隙，產(chǎn)生混淆污染等質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。

1.2 攪拌采用上攪拌形式，其攪拌軸的運(yùn)轉(zhuǎn)與密封結(jié)構(gòu)間摩擦必然會(huì)產(chǎn)生異物粒子、漏油等進(jìn)入罐內(nèi)不良問(wèn)題，從而污染物料，設(shè)計(jì)應(yīng)有阻礙摩擦產(chǎn)生異物污染物料。

1.3 葉輪連接、上封頭連接葉輪與攪拌軸連接采用直接焊，避免部件間緊固存在的縫隙，清洗不到而產(chǎn)生混淆污染。二手不銹鋼儲(chǔ)罐筒體的上封頭若不用法蘭鏈接可以極佳地保持罐體上部的圓弧過(guò)度不積沉粘附物料易清洗干凈。

對(duì)于重量智能控制系統(tǒng)處理流程：系統(tǒng)啟動(dòng)之后，由用戶(hù)在HMI上設(shè)定該次配液所需的注射水量，PLC系統(tǒng)將進(jìn)行自動(dòng)加水，并與設(shè)定值進(jìn)行判斷，當(dāng)稱(chēng)重模塊采集到的重量達(dá)到設(shè)定重量時(shí)，PLC系統(tǒng)將自動(dòng)關(guān)閉加水閥門(mén)。PLC系統(tǒng)的重量控制精度可達(dá)到0.1%，大大提高了配液的控制精度。二手不銹鋼儲(chǔ)罐真正實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)稱(chēng)重配液一體化流程，是一個(gè)自動(dòng)化配料系統(tǒng)的典范。