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山西太原小店鴻輝鑄鐵管支持定制
價(jià)格
訂貨量(噸)
¥4700.00
≥1
¥4690.00
≥10
¥4680.00
≥100
店鋪主推品 熱銷潛力款
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钳钼钶钺钶钼钸钴钻钸钸
發(fā)貨地 山西省晉城市
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晉城市鴻輝管業(yè)有限公司
店齡6年 企業(yè)認(rèn)證
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山西省晉城市
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商品參數(shù)
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商品介紹
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品牌 鴻輝
是否進(jìn)口 是
倉(cāng)庫(kù) 晉城
倉(cāng)庫(kù)地址 山西晉城
材質(zhì) 鑄鐵
用途范圍 消防供水
配送服務(wù) 廠家配送
銷售類型 廠家直銷
規(guī)格 DN150
品名 鑄管
質(zhì)量認(rèn)證 國(guó)標(biāo)
加工定制 現(xiàn)貨
商品介紹
球墨鑄鐵管廠家具有怎樣的熔煉工藝要求
球墨鑄鐵管澆注 在中頻感應(yīng)爐中熔化, 溫度不必太高,溫度達(dá)到1480 ℃時(shí)即可出爐, 鐵液在包內(nèi)應(yīng)停留一段時(shí)間進(jìn)行鎮(zhèn)靜, 視工件大小不同可在1380 ~1410 ℃之間進(jìn)行澆注。
:爐襯 采用酸性或堿性爐襯均可, 爐襯的配比、打結(jié)、烘干和燒結(jié)均按常規(guī)工藝進(jìn)行。
第三: 裝料 一般按正常順序加料, 先將灰生鐵、鉬鐵等難熔鐵合金裝入爐底, 而后將廢鋼等按照下緊上松的原則裝填( 有助于塌料) 。
第四:出爐溫度 高鉻鑄鐵的熔點(diǎn)比一般鑄鐵高, 約為1200 ℃, 出爐溫度約為1500 ℃, 熔煉選用中頻感應(yīng)電爐。
第五: 脫氧 待金屬爐料全部熔化并提溫至1480 ℃后, 再加入錳鐵、硅鐵及鋁進(jìn)行脫氧。
第六: 送電熔化 將電爐功率調(diào)至**進(jìn)行熔化, 由于Cr 的熔煉損耗較大( 約5 % ~15 %) , 故鉻鐵應(yīng)在**加入, 通常是待廢鋼全部熔化后加入烤紅的鉻鐵。
球墨鑄鐵管廠家具有怎樣的熔煉工藝要求
球墨鑄鐵管澆注 在中頻感應(yīng)爐中熔化, 溫度不必太高,溫度達(dá)到1480 ℃時(shí)即可出爐, 鐵液在包內(nèi)應(yīng)停留一段時(shí)間進(jìn)行鎮(zhèn)靜, 視工件大小不同可在1380 ~1410 ℃之間進(jìn)行澆注。
:爐襯 采用酸性或堿性爐襯均可, 爐襯的配比、打結(jié)、烘干和燒結(jié)均按常規(guī)工藝進(jìn)行。
第三: 裝料 一般按正常順序加料, 先將灰生鐵、鉬鐵等難熔鐵合金裝入爐底, 而后將廢鋼等按照下緊上松的原則裝填( 有助于塌料) 。
第四:出爐溫度 高鉻鑄鐵的熔點(diǎn)比一般鑄鐵高, 約為1200 ℃, 出爐溫度約為1500 ℃, 熔煉選用中頻感應(yīng)電爐。
第五: 脫氧 待金屬爐料全部熔化并提溫至1480 ℃后, 再加入錳鐵、硅鐵及鋁進(jìn)行脫氧。
第六: 送電熔化 將電爐功率調(diào)至**進(jìn)行熔化, 由于Cr 的熔煉損耗較大( 約5 % ~15 %) , 故鉻鐵應(yīng)在**加入, 通常是待廢鋼全部熔化后加入烤紅的鉻鐵。
球墨鑄鐵管澆注 在中頻感應(yīng)爐中熔化, 溫度不必太高,溫度達(dá)到1480 ℃時(shí)即可出爐, 鐵液在包內(nèi)應(yīng)停留一段時(shí)間進(jìn)行鎮(zhèn)靜, 視工件大小不同可在1380 ~1410 ℃之間進(jìn)行澆注。
:爐襯 采用酸性或堿性爐襯均可, 爐襯的配比、打結(jié)、烘干和燒結(jié)均按常規(guī)工藝進(jìn)行。
第三: 裝料 一般按正常順序加料, 先將灰生鐵、鉬鐵等難熔鐵合金裝入爐底, 而后將廢鋼等按照下緊上松的原則裝填( 有助于塌料) 。
第四:出爐溫度 高鉻鑄鐵的熔點(diǎn)比一般鑄鐵高, 約為1200 ℃, 出爐溫度約為1500 ℃, 熔煉選用中頻感應(yīng)電爐。
第五: 脫氧 待金屬爐料全部熔化并提溫至1480 ℃后, 再加入錳鐵、硅鐵及鋁進(jìn)行脫氧。
第六: 送電熔化 將電爐功率調(diào)至**進(jìn)行熔化, 由于Cr 的熔煉損耗較大( 約5 % ~15 %) , 故鉻鐵應(yīng)在**加入, 通常是待廢鋼全部熔化后加入烤紅的鉻鐵。
球墨鑄鐵管廠家具有怎樣的熔煉工藝要求
球墨鑄鐵管澆注 在中頻感應(yīng)爐中熔化, 溫度不必太高,溫度達(dá)到1480 ℃時(shí)即可出爐, 鐵液在包內(nèi)應(yīng)停留一段時(shí)間進(jìn)行鎮(zhèn)靜, 視工件大小不同可在1380 ~1410 ℃之間進(jìn)行澆注。
:爐襯 采用酸性或堿性爐襯均可, 爐襯的配比、打結(jié)、烘干和燒結(jié)均按常規(guī)工藝進(jìn)行。
第三: 裝料 一般按正常順序加料, 先將灰生鐵、鉬鐵等難熔鐵合金裝入爐底, 而后將廢鋼等按照下緊上松的原則裝填( 有助于塌料) 。
第四:出爐溫度 高鉻鑄鐵的熔點(diǎn)比一般鑄鐵高, 約為1200 ℃, 出爐溫度約為1500 ℃, 熔煉選用中頻感應(yīng)電爐。
第五: 脫氧 待金屬爐料全部熔化并提溫至1480 ℃后, 再加入錳鐵、硅鐵及鋁進(jìn)行脫氧。
第六: 送電熔化 將電爐功率調(diào)至**進(jìn)行熔化, 由于Cr 的熔煉損耗較大( 約5 % ~15 %) , 故鉻鐵應(yīng)在**加入, 通常是待廢鋼全部熔化后加入烤紅的鉻鐵。
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