被蒸發(fā)液體經循環(huán)泵送至設備上部經布膜器分配后均勻布在管橋上，經溢流在每根換熱管內形成液膜，液膜自換熱管內由上而下邊流動邊蒸發(fā)，產生的二次蒸汽隨液膜自上而下一同到達分離室，經設在分離室上部的除沫器過濾所帶的氣泡，水珠及雜物，為熱回收提供優(yōu)質的熱源。

系統(tǒng)組成

 設備主體由Ⅰ效加熱器、分離器、熱壓泵、冷凝器、真空系統(tǒng)、殺菌器、保溫管、料泵、水泵、閥門、管路及儀表柜組成。

適用范圍

廣泛適用于葡萄糖、淀粉糖、低聚糖、飴糖、山梨醇、鮮奶、果汁、維C、麥芽糊精等水溶液的濃縮。并可廣泛用于味精、酒精、魚粉等行業(yè)的廢液處理。

 該設備在真空低溫條件下進行連續(xù)操作，具有蒸發(fā)能力高、節(jié)能降耗、運行費用低、能地保持被處理物料原有的色、香、味和成分。在食品、醫(yī)藥、糧食深加工、飲料、輕工、環(huán)保、化工等許多行業(yè)的水或有機溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮濃均得到廣泛的應用。

裝置特點

（1）設備相對處理的物料特性適應范圍廣。其中主要針對蒸發(fā)過程容易結垢的物料、蒸發(fā)過程有晶體析出的物料、隨著濃縮濃度提高，粘度相 應增加的物料、有不溶性固形物的物料等；

（2）在蒸發(fā)過程中，物料加熱通過強制循環(huán)，在管內流動速度快、受熱均勻、傳熱系數高、并可防止干壁現象。

（3）料液通過強制循環(huán)泵快速經加熱器加熱，頂部出來直接切線式進入蒸發(fā)分離器，汽液分離效果好。

（4）物料通過設備蒸發(fā)濃縮，抽真空低溫蒸發(fā)濃縮，加上連續(xù)式進出料，加熱蒸發(fā)時間短，適應于食品醬料物料的熱敏性蒸發(fā)濃縮。

（5）設備結構緊湊、占地面積小，布局流暢、操作方便、性能穩(wěn)定等。

（6）設備可配置自動化系統(tǒng)，實現進料量自動擰制，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制，還可配備突發(fā)停電、故障時對敏感性物料的保護措施，其它、報警 等自動化操作、控制。