遼寧高頻焊中空鋁條設(shè)備 品質(zhì)供應(yīng)高頻焊中空鋁條設(shè)備 亞鑫華數(shù)控
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遼寧高頻焊中空鋁條設(shè)備-品質(zhì)供應(yīng)高頻焊中空鋁條設(shè)備-亞鑫華數(shù)控

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商品介紹
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電動(dòng)機(jī)功率 75kw
規(guī)格 可定制
定制
種類 冷彎?rùn)C(jī)
工序 切斷
重量 10t
品牌 亞鑫華
產(chǎn)地 山東濟(jì)南
報(bào)價(jià)方式 按實(shí)際訂單報(bào)價(jià)為準(zhǔn)
用途 鋁條生產(chǎn)設(shè)備
外形尺寸 15000*1200*1000mm
別名 中空玻璃鋁隔條生產(chǎn)線
產(chǎn)品編號(hào) 14022403
商品介紹
山東亞鑫華數(shù)控設(shè)備有限公司主營(yíng):高頻焊中空鋁隔條設(shè)備.高頻焊鋁隔條設(shè)備,中空鋁條設(shè)備等




高頻焊中空鋁條之鋁材裂紋現(xiàn)象

一:鋁材擠壓系數(shù)過高、擠壓溫度過高、速度過快都可以造成鋁材變形導(dǎo)致裂痕出現(xiàn)。

二:擠壓力度不穩(wěn)定忽高忽低,再更改擋速是調(diào)整轉(zhuǎn)速過快,應(yīng)循序漸進(jìn)。

三:鋁材制品在擠出時(shí)沖壓急于求成,導(dǎo)致尾端跑速、未減速。

四:擠壓模具流速與設(shè)計(jì)不合理造成。

五:操作人員不具備專業(yè)技巧,生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)缺失。

當(dāng)碰到這些現(xiàn)象時(shí)要如何解決呢?

采用適合鋁材的機(jī)器生產(chǎn)避免擠壓、溫度等參數(shù)超標(biāo),嚴(yán)格監(jiān)控生產(chǎn)工藝;提高操作工技術(shù)水平,定期開展培訓(xùn);加工設(shè)備保持潔凈,做到無塵無污垢;選擇擠壓模具。




鋁條折彎裝置的工作過程

1.先將一定長(zhǎng)度的鋁條放置在送料裝置中, 鋁條的長(zhǎng)度等于鋁條折彎后所形成矩形的周長(zhǎng),通過夾持機(jī)構(gòu)將鋁條夾緊;

2.由電機(jī)或氣缸驅(qū)動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)橫向移動(dòng),使鋁條的一端移動(dòng)至限位板處,在工作前可以根據(jù)所需折彎鋁條的折彎長(zhǎng)度調(diào)節(jié)限位板與折彎?rùn)C(jī)頭之間的距離

a.使鋁條的個(gè)折彎點(diǎn)位于折彎?rùn)C(jī)頭中,接著折彎?rùn)C(jī)頭開始對(duì)鋁條進(jìn)行次折彎,次折彎完成后;

b.再由電機(jī)或氣缸驅(qū)動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)橫向移動(dòng)一定距離,將鋁條的第二個(gè)折彎點(diǎn)送至折彎?rùn)C(jī)頭中,接著折彎?rùn)C(jī)頭開始對(duì)鋁條進(jìn)行第二次折彎,第二次折彎完成后;

c.再由電機(jī)或氣缸驅(qū)動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)橫向移動(dòng)一定距離,將鋁條的第三個(gè)折彎點(diǎn)送至折彎?rùn)C(jī)頭中,接著折彎?rùn)C(jī)頭開始對(duì)鋁條進(jìn)行第三次折彎,第三次折彎完成后

d.再由電機(jī)或氣缸驅(qū)動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)橫向移動(dòng)一定距離,將鋁條的第四個(gè)折彎點(diǎn)送至折彎?rùn)C(jī)頭中,接著折彎?rùn)C(jī)頭開始對(duì)鋁條進(jìn)行第四次折彎

3.鋁條經(jīng)過四次折彎后,形成一個(gè)矩形,并且在矩形框的一邊中存在一個(gè)連接口,只需將連接件放置在連接口中就能實(shí)現(xiàn)連接。





高頻率焊接鋁隔條是用于中空玻璃制作的一種原料,它可以 使中空玻璃四角連接一部分密閉性預(yù)期目標(biāo)十分的好、不易泄漏、吸水性,提升中空玻璃的使用壽命,高頻率焊接鋁隔條的生產(chǎn)加工質(zhì)量是關(guān)系到中空玻璃質(zhì)量的關(guān)鍵。危害高頻率焊接鋁隔條產(chǎn)品質(zhì)量的因素很多,大約可分為下列很多層面:1、頻率。高頻率焊接鋁篩選機(jī)械設(shè)備的頻率將對(duì)所有焊接預(yù)期效果導(dǎo)致十分大危害,而頻率將馬上危害焊接熱危害區(qū)的型號(hào)規(guī)格。此外,從焊接的角度來看,應(yīng)盡可能提高操作步驟頻率。2、焊接方式。高頻率焊接、碰觸焊接、感應(yīng)線圈磁鐵線圈焊接有二種。以感應(yīng)線圈磁鐵線圈焊接為重要參考,采用電總流量的電流磁效應(yīng)提溫的基本前提,感應(yīng)器的模樣和匝數(shù)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略了焊接速率、溫度均勻性、生產(chǎn)效率和焊接質(zhì)量的重要經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略因素。3、焊接速率。焊接速率提高時(shí),有利于素緞熱危害區(qū),有利于沖壓加工氧化層。反過來,焊接速率低時(shí),熱危害區(qū)擴(kuò)張,會(huì)導(dǎo)致十分大的焊接毛刺,氧化層增厚,焊接質(zhì)量降低。當(dāng)然,焊接速率遭到輸出功率的限制,因此不大可能提高到很高的水平。4、輸入功率。功率型號(hào)規(guī)格,這便會(huì)造成升溫力度不足,達(dá)不了多維度性的焊接溫度,造成空焊。開焊或者是夾焊等未焊合缺陷的情況出現(xiàn)。也就是說,倘若功率過大,會(huì)使焊接穩(wěn)定,導(dǎo)致 升溫溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高過焊接盡量的溫度,導(dǎo)致 情況嚴(yán)重迸濺、、焊穿等情況,因此對(duì)輸入功率的控制十分重要。5、特性阻抗。特性阻抗的作用是提升高頻率電總流量的趨膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)。特性阻抗和焊接聯(lián)接頭的位置和直徑馬上危害焊接的整體。


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