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換熱器使用過程中的誤區(qū)

    我們發(fā)現(xiàn)有些廠家在使用換熱器時(shí)總是有很多誤區(qū)，導(dǎo)致?lián)Q熱器使用中出現(xiàn)各種各樣的問題，輕則影響使用效果，重則導(dǎo)致停產(chǎn)，影響工廠正常生產(chǎn)，榮華今天為大家總結(jié)換熱器使用過程中的六點(diǎn)誤區(qū)。

(1)企業(yè)重視不夠。在所調(diào)查的爐子中有22%的沒有安裝換熱器回收裝置。

(2)煙氣在煙道中溫降過大，使余熱損失率大。在此情況下即使安裝換熱器，其空氣預(yù)熱溫度也不會(huì)高。

(3)有的工廠為了節(jié)省成本只配備了很小的換熱面積。

(4)換熱器的傳熱效率低，有的工廠設(shè)備安放不合理，如換熱器安裝在遠(yuǎn)離爐子的地方，導(dǎo)致?lián)Q熱器溫度太低，一直處于低溫區(qū)，時(shí)間長了使得換熱器傳熱效率大大降低。在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，由于種種原因采取錯(cuò)誤選擇，導(dǎo)致?lián)Q熱器使用壽命也會(huì)受到影響。

(5)不適當(dāng)?shù)夭捎昧藫Q熱器余熱鍋爐系統(tǒng)。實(shí)踐證明，這種系統(tǒng)投資較大，余熱損失率較大，操作比較復(fù)雜，進(jìn)行成本也高。采用這種系統(tǒng)的效果都不太理想。

(6)熱風(fēng)管道的熱損失大，經(jīng)換熱器后得到具有一定溫度的熱風(fēng)，在輸送過程中由于輸送管路沒有被很好絕熱，部分熱量散失到空氣中，許多熱風(fēng)管路采用外絕熱，絕熱層太薄，導(dǎo)致熱損失很大。

隨著換熱器的銅管徑從5 mm 縮小為 3 mm，制 冷劑側(cè)的壓降與銅管水力直徑的5 次方呈反比增加。 壓降驟升會(huì)造成制冷劑能量損失，導(dǎo)致?lián)Q熱器的性能劇烈衰減。開發(fā) 3 mm 管換熱器的一大難點(diǎn) 是必須顯著降低制冷劑側(cè)的壓降。 降低制冷劑側(cè)壓降的方法有兩個(gè)：換熱器采用光管代替內(nèi)螺紋管，將導(dǎo)致管內(nèi)換 熱系數(shù)和換熱面積均減小，使得換熱性能衰減。

不管是工業(yè)生產(chǎn)還是家庭使用都能看到換熱器的蹤影，不過因?yàn)槎鄶?shù)人對換熱器的工作原理以及性質(zhì)并不熟悉，所以在換熱器工作時(shí)，并不會(huì)及時(shí)清理它。雖然換熱器看似不起眼，但如果沒有及時(shí)清理，帶來的危害非常嚴(yán)重。

危害一換熱堵塞

換熱器如果沒有及時(shí)清理，就會(huì)產(chǎn)生污垢。有了污垢，一段時(shí)間累積后，就會(huì)造成換熱堵塞，失去換熱效果。這樣換熱器即便是開始，也跟沒開一樣。