國內(nèi)對于，國內(nèi)哈c-22哈氏合金管區(qū)別鹽水的制造，已經(jīng)采用真空+電渣重熔工藝生產(chǎn)，采用三元渣系，飽和了Ni、Cr、Mo等元素，解決了化學(xué)成分偏析的問題，成材率大大。選擇專業(yè)的生產(chǎn)廠家，鑒于其使用的行業(yè)要求比較嚴(yán)格，其生產(chǎn)工藝一定要按照規(guī)定的執(zhí)行，不能只是用真空爐熔煉，要配合電渣爐進行二次提純，才能合格材料。

哈c-22哈氏合金管的成分，由Ni元素、Cr元素和Mo元素組成，在強氧化性介質(zhì)中具有很好的耐蝕性?；瘜W(xué)成分中含有Ni、Cr、Mo等元素，主要用于核電、石化、等惡劣中的防腐。強度高，能承受高壓帶來的張力，不會開裂。采購時必須進行探傷，防止二次哈c-22哈氏合金管進入市場。檢測其化學(xué)成分是否合格，不合格的成分含量會加快它的耐腐蝕性。

因為化學(xué)成分中，含有大量的合金元素，這些合金元素，都是一些昂貴的金屬元素。比如超過50%的Ni元素，是它價格偏高的主要原因，Ni本身就是一種稀有元素，在地殼中的儲備量越來越少，它的售價就越來越高。哈c-22哈氏合金管的冶煉工藝，也要求使用高的電渣重熔雙聯(lián)工藝，對鋼質(zhì)的純凈度有了很大的，但是它的制造成本也在不斷的。

哈c-22哈氏合金管的生產(chǎn)，需要分為許多步驟，鋼錠需要先加熱，再鍛造多次。熱變形的目的是結(jié)構(gòu)的晶粒尺寸，整體強度。鑄錠鍛造后已放入模具中成形，經(jīng)檢驗合格后，需進行兩次退火處理，以硬度，防止加工中開裂。精整工藝一般采用全自動機械，公差和尺寸控制較小，能要求。

哈c-22哈氏合金管作為主要的生產(chǎn)設(shè)備，主要利用冶煉生產(chǎn)工業(yè)酸性介質(zhì)，或者一些化工原料。由于凈化工藝主要設(shè)備采用及板類，內(nèi)設(shè)有應(yīng)急噴嘴和高位槽等保護設(shè)施。但在凈化中，動力波設(shè)備，溢流堰與煙道過渡段的法蘭和襯里，長期受到稀硫酸液和高溫?zé)煔獾母g。而在這些設(shè)備構(gòu)件中，由于是焊接點需要進行特別的注意，因為焊接點很容易出現(xiàn)縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕等缺陷。

這種特殊的哈c-22哈氏合金管，不但價格便宜，而且能夠承受90%以上，且溫度高于沸騰狀態(tài)下，也不會造成過大的腐蝕率。不但耐蝕性強，而且耐高溫性也非常的好，但就是價格太高，了它的應(yīng)用，所以我們采用了大量合金元素來進行代替，大大的了成本。Cr元素是一種金屬元素，主要的作用是用來起到耐高溫的作用，能夠承受超過1150℃的高溫，且保持基體不會被熔化。