南京星德機(jī)械有限公司是江蘇省硅膠擠出專用運(yùn)油式模溫機(jī)行業(yè)里一顆耀眼的明珠！始終秉承品質(zhì)、優(yōu)質(zhì)、良好服務(wù)之經(jīng)營理念，積累5年硅膠擠出專用的產(chǎn)品生產(chǎn)營銷經(jīng)驗，真正擁有核心技術(shù)。始終致力于中高端產(chǎn)品服務(wù)的提供、研發(fā)。力求讓國內(nèi)外客戶對我們的產(chǎn)品服務(wù)永遠(yuǎn)滿意，真正使合作過程輕松、愉悅、互利共贏！竭誠歡迎海內(nèi)外兄弟、姐妹來我司考察！地址江蘇省南京市江寧區(qū)濱江開發(fā)區(qū)翔鳳路19號。

隨著機(jī)械行業(yè)的發(fā)展，專業(yè)性較強(qiáng)的模溫機(jī)使用越來廣泛，模溫機(jī)包括水式模溫機(jī)和油式模溫機(jī)，硅膠擠出專用運(yùn)油式模溫機(jī)在擠出行業(yè)的運(yùn)用有著很大的空間，因為它對產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量以及表面的質(zhì)感都有著很大的影響，更能在提高企業(yè)競爭力的同時，保護(hù)環(huán)境。硅膠擠出專用運(yùn)油式模溫機(jī)采用先進(jìn)的流程設(shè)計，控溫精度高，導(dǎo)熱速度快，高效節(jié)能。并可配置自動吸出回油、全負(fù)壓運(yùn)轉(zhuǎn)、RS485通訊等功能，完全可與當(dāng)今代表最高水準(zhǔn)的歐洲進(jìn)口模溫機(jī)相媲美。模溫機(jī)在其他行業(yè)的運(yùn)用則是設(shè)備構(gòu)成的必然條件，叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器，在擠出機(jī)設(shè)備中叫溫控裝置，模溫機(jī)在橡膠密煉機(jī)設(shè)備中叫溫度控制系統(tǒng)或叫溫控機(jī)，這些設(shè)備中基本上是一個先快速升溫，然后是保溫的過程。而水式模溫機(jī)在橡膠設(shè)備中升溫后還需要長期執(zhí)行的一個降溫冷卻的過程。

硅膠擠出專用運(yùn)油式模溫機(jī)采用微電腦控制全自動多段式加熱方式瑞典加熱絲，更節(jié)能穩(wěn)定，比其他同品牌同種功率機(jī)型節(jié)能30%以上；

高效能：板式熱交換器和高功率加熱器實現(xiàn)快速升降溫；

高精度：運(yùn)油式模溫機(jī)采用日本原裝進(jìn)口[R.K.C]溫控器，觸摸式數(shù)位顯示雙組P.I.D，微電腦自動精準(zhǔn)控制在±1℃/±0.1℃ ;

高壓大流量泵：采用歐美進(jìn)口模溫機(jī)同型之泵浦，節(jié)省電能，大流量，提供高壓力，減少溫差。

硅膠擠出專用運(yùn)油式模溫機(jī)設(shè)備，具備運(yùn)行狀態(tài)液晶顯示功能，安全監(jiān)測系統(tǒng)自主啟動，實時監(jiān)測設(shè)備的運(yùn)行狀況，一旦出現(xiàn)故障，自動報警系統(tǒng)啟動，蜂鳴警示器示警，故障原因液晶顯示，故障記錄，便于快速找到問題結(jié)癥，更好的快速維修處理。

硅膠擠出專用運(yùn)油式模溫機(jī)是橡膠工業(yè)的一種基本設(shè)備，是影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備，而且在輪胎和橡膠制品的生產(chǎn)過程中起著非常重要的作用，國外橡膠擠出機(jī)的發(fā)展經(jīng)歷了柱塞式擠出機(jī)、主副螺紋喂料擠出機(jī)、冷喂料排氣擠出機(jī)、銷魂釘喂料擠出機(jī)、復(fù)合擠出機(jī)等階段。

硅膠擠出專用運(yùn)油式模溫機(jī)熱量是由浸入導(dǎo)熱油的電加熱元件產(chǎn)生和傳輸?shù)?，以?dǎo)熱油為介質(zhì)，利用循環(huán)泵，強(qiáng)制導(dǎo)熱油進(jìn)行液相循環(huán)，將熱量傳遞給用一個或多種用熱設(shè)備，經(jīng)用熱設(shè)備卸載后，重新通過循環(huán)泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設(shè)備，如此周而復(fù)始，實現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞，使被加熱物體溫度升高，達(dá)到加熱的工藝要求。而且模溫機(jī)的結(jié)構(gòu)緊湊，安裝與維修方便，不會因為加熱器的安裝而影響罐體的安全。

硅膠擠出機(jī)是是輪胎制作過程的必要也是必需的橡膠機(jī)械設(shè)備，硅膠擠出機(jī)擠出成型工藝也是一種很復(fù)雜的流程，在某一個特定低溫下，在制作輪胎的過程中，采用的擠出成型方法使得硅膠溶解，溶然后，再通過機(jī)頭模具口型擠出形成所需工藝要求的形狀。這是個很難操作的過程，不僅要求硅膠擠出機(jī)在操作之前檢查無誤，而且還要求操作人員有著豐富的經(jīng)驗，需要技術(shù)與經(jīng)驗的雙重結(jié)合，才能“完美”完成這項工藝流程。在硅橡膠擠出機(jī)的生產(chǎn)過程中，一定要注意擠出機(jī)需要在進(jìn)料口施加一定的壓力來保證產(chǎn)品生產(chǎn)的穩(wěn)定性，所以，一定要采用好相關(guān)的方法進(jìn)行溫度的控制，模溫機(jī)式降溫就是一種很好的降溫方法，還有一點就是，由于沒有進(jìn)行硫化，所以成型后的橡膠都很比較軟，此次需要進(jìn)硫化烘道硫化。

高溫油泵對于硅膠擠出專用運(yùn)油式模溫機(jī)的重要意義，就好比心臟對于人的重要意義，做好油泵的正確使用與保護(hù)工作，就可以使您的模溫機(jī)設(shè)備延年益壽，為企業(yè)帶來利益最大化。

那么，究竟該如何才能在使用硅膠擠出專用運(yùn)油式模溫機(jī)的過程中更好地保護(hù)高溫油泵呢，要參照以下幾點方法：

1、試壓準(zhǔn)備

安裝好管道和導(dǎo)熱油泵以后，第一項就是試壓，此時高溫油泵的進(jìn)出口閥門要保持關(guān)閉，這是很重要的一點，如果閥門是打開的，密封件就有可能損壞，這種情況下會造成漏油的狀況。

第二項檢查高溫油泵及管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象，確保結(jié)合完好。 

2、準(zhǔn)備開機(jī)

（1） 首先應(yīng)該打開軸承底座的螺絲，把導(dǎo)熱油或者其他類似潤滑油的液體倒進(jìn)泵體內(nèi)。

（2） 轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器檢驗轉(zhuǎn)動是否靈活，用手轉(zhuǎn)動即可。 

（3） 用導(dǎo)熱油將高溫導(dǎo)熱油泵灌滿，來驅(qū)除泵體內(nèi)的空氣 此時管道的吐出口應(yīng)當(dāng)關(guān)閉。

（4） 輸入的導(dǎo)熱油必須是均勻加熱的，然后進(jìn)行預(yù)熱。

3、開機(jī)

（1） 全面檢查硅膠擠出專用運(yùn)油式模溫機(jī)各項準(zhǔn)備工作是否完善。

（2） 此時應(yīng)當(dāng)接通電源。當(dāng)泵達(dá)到穩(wěn)定的情況后 打開輸出管路上的閘閥。其中包括達(dá)正常的轉(zhuǎn)數(shù)和壓力，此時泵的工作應(yīng)該保持在三分鐘內(nèi)。

（3） 第一次泵運(yùn)行保持在3-4小時。當(dāng)設(shè)備加熱到操作溫度之后關(guān)掉導(dǎo)熱油泵，檢查泵軸，用手轉(zhuǎn)動應(yīng)該靈活輕便，無振動。如果不符合以上兩種要求則需要重新調(diào)整。

（4） 在泵開機(jī)運(yùn)行的過程中，還應(yīng)密切管產(chǎn)冬季的功率數(shù)和振動情況。振動值應(yīng)該控制在0.6毫米以內(nèi)。如有異常請停止工作，進(jìn)行全面檢查硅膠擠出專用運(yùn)油式模溫機(jī)。

硅膠擠出專用運(yùn)油式模溫機(jī)利用高熱傳性的導(dǎo)熱媒體，以便在很短的時間內(nèi)將模具內(nèi)多余的熱送走。模溫機(jī)在設(shè)定好熱平衡溫度后，能自動控制其溫度在極小誤差之內(nèi)，且能維持定值。這樣，硅膠擠出專用運(yùn)油式模溫機(jī)就能使溫度保持恒定，在生產(chǎn)或停止時防止溫差擴(kuò)大或縮小，這對擠出生產(chǎn)效率以及壓鑄產(chǎn)品的質(zhì)量是有很大幫助的。

硅膠擠出專用運(yùn)油式模溫機(jī)的作用就是防止溫度差在生產(chǎn)過程或間隙上下波動?？刂颇貦C(jī)流體溫度。這是最常用的方法，且控制精度可以滿足大多數(shù)情況要求。該方法是在模具內(nèi)部裝溫度傳感器，這在模具溫度控制精度要求比較高的情況下才會采用。

控制模具內(nèi)的溫度各點不均勻，也和注射周期中的時間點有關(guān)。在模腔的溫度升到最高，這時熱的熔體碰到模腔的冷壁，當(dāng)零件移走后溫度降到最低。硅膠擠出專用運(yùn)油式模溫機(jī)的作用就是防止溫度差在生產(chǎn)過程或間隙上下波動。

1.控制模溫機(jī)流體溫度。這是最常用的方法，且控制精度可以滿足大多數(shù)情況要求。使用這種控制方法，顯示在控制器的溫度和模具溫度并不一致；模具的溫度波動相當(dāng)大。

2.直接控制模具溫度。該方法是在模具內(nèi)部裝溫度傳感器，這在模具溫度控制精度要求比較高的情況下才會采用?？刂破髟O(shè)定的溫度與模具溫度一致。通常情況下，模具溫度的穩(wěn)定性比通過控制流體溫度更好，在生產(chǎn)過程控制中的重復(fù)性較好。

3.聯(lián)合控制。聯(lián)合控制是上述兩種方法的綜合，它能同時控制流體和模具的溫度。在聯(lián)合控制中，溫度傳感器在模具中的位置極其重要，放置溫度傳感器時，必須考慮形狀、結(jié)構(gòu)及冷卻通道的位置。另外，溫度傳感器應(yīng)被放置在對硅膠擠出件質(zhì)量起決定性作用的地方。

基本功能

1、電腦觸摸式控制，分離式電氣控制，操作簡單易懂（選購）

2、溫度控制表采用日本OMRON、RKC微電腦雙組控制，觸措式內(nèi)儲自動演算，精確可靠，省電35%以上

3、安全保護(hù)及故障指示系統(tǒng)完善

4、采用進(jìn)口高級組件，日本FUJI、OMROU、法國Schneider、德國SIEMENS、臺灣ANLY等

5、吸出模具回油、全負(fù)壓運(yùn)轉(zhuǎn)等功能（選購）

6、不銹鋼一體成型，管捐小，加熟均勻

7、開機(jī)自動排氣功能

可選功能

1、多功能溫度控制機(jī)組可專業(yè)定制

2、RS485通訊，可實現(xiàn)自動化管理

3、PLC控制，可靠性高，抗干擾能力強(qiáng)

4、定時開關(guān)機(jī)，冷卻關(guān)機(jī)功能

5、吹氣回油功能

6、電控柜、管路防爆設(shè)計

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