橋梁裂縫修補(bǔ)膠 超滲透裂縫修補(bǔ)膠 裂縫修補(bǔ)劑廠家

     橋梁裂縫修補(bǔ)膠主要用于水泥混凝土路面、橋面、坑洞、裂縫及伸縮縫破損的修復(fù)。可實(shí)現(xiàn)2-3小時(shí)快速通車。 產(chǎn)品特點(diǎn)常溫下快速固化，路面修補(bǔ)后，2-3小時(shí)后便可開放交通。體系為堿性體系，與水泥相容性好，并且對(duì)鋼筋無(wú)銹蝕。對(duì)人體無(wú)毒害作用，不燃，儲(chǔ)存、運(yùn)輸、方便，環(huán)保。粘結(jié)力強(qiáng)，抗剝落性、耐久性優(yōu)異，熱膨脹系數(shù)與砼接近?？墒够炷谅访婊謴?fù)原有的性能，同時(shí)具備良好的抗?jié)B性、抗凍融性、耐磨和耐腐蝕性（耐酸堿及耐溶雪劑）

 施工要求 ：環(huán)境要求：施工環(huán)境溫度應(yīng)在5℃以上。雨天不宜施工。底層要求：要修補(bǔ)的部位表面必須要潔凈、干燥，無(wú)灰塵及松動(dòng)物。稱料時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制用水量。配制好的材料必須一次用完。施工完成后及時(shí)將工具用水清洗干凈。根據(jù)開放時(shí)間及修補(bǔ)厚度由廠家提供相應(yīng)性能的搶修王。

(3)、施工步驟：

A.清理：對(duì)于水泥混凝土路面破碎板或混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重破損部位，用風(fēng)鎬將破碎板體破碎成小碎塊后，將周圍的板體基面松散物徹底，并用空壓機(jī)將基面和槽內(nèi)灰塵吹凈。

B.基面浸潤(rùn)：在澆筑前2－3小時(shí)將基面用水充分濕潤(rùn)并除去明水；冬季施工時(shí)，應(yīng)在澆筑前將基面用不超過(guò)65℃的溫水充分濕潤(rùn)并除去明水。

C.界面處理：在基面上均勻涂刷一層聚合物類界面劑或用清水浸透基面。

D.支模：對(duì)于待修補(bǔ)的位于道路中央的水泥混凝土路面板，可利用周圍板邊作為模板；對(duì)于待修補(bǔ)的位于道路邊部的水泥混凝土路面板，其三條邊可利用周圍板邊作為模板，邊部應(yīng)支立木模或鋼模，并采取防漏漿措施。對(duì)于混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重破損部位，應(yīng)支立定型模板并采取防漏漿措施

E.制拌：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)澆筑數(shù)量與澆筑速度，將搶修料人工投入強(qiáng)制式砂漿拌和機(jī)中，干拌10s后，按產(chǎn)品規(guī)定的加水量稱量后，分兩次加水拌和：加2/3水，拌和30s；第二次加1/3水，拌和150s。拌和后，修補(bǔ)料應(yīng)靜置2~3min，待氣泡消失后再進(jìn)行澆筑。冬季施工時(shí)，應(yīng)采用不超過(guò)65℃的溫水進(jìn)行拌和，澆筑溫度應(yīng)在10℃以上。

F.澆筑：用澆筑容器緩慢、勻速澆筑密實(shí)，澆筑時(shí)應(yīng)避免空鼓現(xiàn)象。澆筑結(jié)束后，將修SQ搶修王頂面抹平。每次制拌的SQ搶修王，從制拌開始至澆筑結(jié)束，時(shí)間不得超過(guò)30min。超時(shí)或流動(dòng)性不滿足澆筑要求的SQ搶修王，不得繼續(xù)使用。

G.養(yǎng)生：用塑料條將修補(bǔ)料頂面覆蓋，然后用草袋完全遮蓋在塑料條上保持濕潤(rùn)。常溫下，3~4h后可結(jié)束養(yǎng)生，或根據(jù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求和預(yù)留試件強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果決定是否結(jié)束養(yǎng)生。冬季應(yīng)采用保溫措施，養(yǎng)生期適當(dāng)延長(zhǎng)。包裝儲(chǔ)存包裝規(guī)格：50公斤防潮袋包裝。特性定制部分產(chǎn)品為桶裝。密閉，儲(chǔ)放在室內(nèi)陰涼干燥處，避免高溫、陽(yáng)光直射及冷凍，儲(chǔ)存期一年。超過(guò)保質(zhì)期的產(chǎn)品，經(jīng)重新檢驗(yàn)合格后仍可使用。

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