河北火云生物科技有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 復(fù)合型膠粘劑
福建氧化鐵皮粘合劑質(zhì)量好-火云-浙江氧化鐵皮粘合劑
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
河北省保定市
主營(yíng)產(chǎn)品
河北火云生物科技有限公司主要生產(chǎn)環(huán)保粘合劑系列產(chǎn)品:降濾失劑、型煤粘合劑(工業(yè)/民用/造氣等煤球)、 金屬礦粉球團(tuán)粘合劑(除塵灰/污泥/螢石粉/鋼渣粉/錳礦粉/鐵精粉/氧化鐵皮/硅錳合金粉/鎳 礦粉/鈦鐵礦粉等冶金球團(tuán)),燒烤炭粘合劑(蘭炭粉/木炭粉/竹炭粉)等。粘接劑專業(yè)性是型煤生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵技術(shù),全是制約發(fā)展趨向的前提條件居首??v觀目前制造商運(yùn)用的粘接劑大概分為無(wú)機(jī)化合物、分析化學(xué)、分析化學(xué)無(wú)機(jī)化合物復(fù)合性三類型,但從型煤冷抗壓強(qiáng)度、熱抗壓強(qiáng)度、耐磨性能、固定不動(dòng)碳、合理化的指標(biāo)要求看,還沒(méi)有這類至善至美的理性化粘接劑類型。型煤成型粘合劑無(wú)機(jī)化合物粘接劑社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展特點(diǎn)好,冷、熱抗壓強(qiáng)度非常好,一些耐高溫水(如摻合料粘接劑),絕大部分不抗潮(如粘土類),大的缺陷是型煤提高灰份大、固定不動(dòng)碳低,不能以客戶為中心對(duì)于熱值或產(chǎn)氣率的要求。而一些摻合料粘接劑,不宜吹干,只能涼干,傷害總產(chǎn)量。且免風(fēng)干型煤在升溫過(guò)程中一些無(wú)機(jī)化合物會(huì)融解、釋放出傷害化合物,對(duì)顧客的點(diǎn)燃、造氣嚴(yán)重威脅,十分是無(wú)機(jī)化合物的加上傷害了灰熔點(diǎn),損壞了結(jié)渣性,對(duì)造氣特別是在影響。要想解決結(jié)渣的問(wèn)題,考慮到造氣過(guò)程不但灰熔點(diǎn)高,又要脫硫石膏經(jīng)久不散,減少氣體中灰塵搞出物,技術(shù)實(shí)力大。分析化學(xué)粘接劑點(diǎn)燃特點(diǎn)好,型煤固定不動(dòng)碳水分含量高,但粘接劑價(jià)格高,絕大部分熱抗壓強(qiáng)度不高,點(diǎn)燃與造氣過(guò)程中小型型煤奔潰使氣體中灰塵隨身攜帶物提高,點(diǎn)燃時(shí)達(dá)不上環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),造氣后工藝處理麻煩。
營(yíng)石粉粘結(jié)劑的使用方法
使用方法:
形狀為粉料,屬于高吸水量、高純度的聚合物,作為粘結(jié)劑使用時(shí),應(yīng)先溶解于水做成膠體后再添加到粉料中去,可以有效發(fā)揮較大粘結(jié)效力。(有些客戶在使用時(shí)直接以粉料形式添加到其他物料中,再加水?dāng)嚢?。
具體使用方法:
一、
1、加入干粉:營(yíng)石粉粘結(jié)劑均勻加入物料中,物料與粘合劑的比例一般為100:1。根據(jù)物料粒度,比表面積,粘合劑加入量有所不同。
2、將物料潤(rùn)濕,視物料濕度情況噴灑適量水。注意控制濕度。
3、攪拌均勻后,即可壓球。
(1)采用合理的生產(chǎn)流程術(shù)性和環(huán)保型機(jī)器設(shè)備。在球團(tuán)生產(chǎn)加工中草藥材采用適合自身原料特性的生產(chǎn)工藝流程,如果能考慮到生產(chǎn)加工要求,制作工藝設(shè)置應(yīng)簡(jiǎn)單,機(jī)器設(shè)備選擇盡可能,盡量選用環(huán)保型機(jī)器設(shè)備,升級(jí)高能耗機(jī)器設(shè)備。(2)改進(jìn)豎爐齒輥、導(dǎo)風(fēng)墻、循環(huán)水系統(tǒng)梁;積放式培燒機(jī)一輛車(車體、上控制面板、箅條);鏈箅機(jī)-機(jī)械設(shè)備腦頂刮料板、箅板等機(jī)器設(shè)備原材料,提高使用期和機(jī)器設(shè)備運(yùn)行率。(3)改進(jìn)豎爐爐頂、鏈箅機(jī)-機(jī)械設(shè)備、積放式培燒機(jī)的密閉性機(jī)器設(shè)備,減少透風(fēng)率。目前在中國(guó)的豎爐透風(fēng)率是40%~50%;鏈箅機(jī)-機(jī)械設(shè)備尾30%~40%;積放式培燒機(jī)為50%~60%;若把透風(fēng)率降到20%左右,可節(jié)電2~8KW·h/t。(4)改進(jìn)豎爐、鏈箅機(jī)-機(jī)械設(shè)備、積放式培燒機(jī)的爐體耐火保溫材料的構(gòu)成,提高隔熱保溫和補(bǔ)水保濕特性,減少爐殼熱管散熱器。