鋼管套接是通過將鋼管一端的直徑縮小，套接在另一根相同直徑的鋼管內(nèi)，多見于搭建鋼管架子。這種操作手工是無法完成的，借助鋼管縮管機可以快速完成鋼管的縮口步驟，縮管精度高，而且不會造成鋼管斷裂，可以使鋼管能夠反復拆裝使用。

該機是通過液壓系統(tǒng)控制縮管模具擴張和收縮，將鋼管放進料口模具內(nèi)，在模具收縮擠壓的作用下，將鋼管直徑收縮變小，使之能鋼鑲套在另一根鋼管中，達到鋼管套接目的。在快速泄油閥油路的作用下，能使模具快速回位，可以根據(jù)加工需求調(diào)節(jié)速度。

傳統(tǒng)的鋼管連接加長主要是以鋼管對接焊接，這種方法容易使接口處產(chǎn)生開裂泄露，而且效率也比較低，鋼管縮頭機的應用解決了這一難題，該機可以將鋼管頭處通過模具擠壓，使鋼管頭直徑縮小，便于套接在鋼管上，縮管精度高，不易出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，鋼管經(jīng)過縮頭處理后可直接套接在另一根鋼管內(nèi)，使用方便、不用焊接，反復裝拆性好。

      采用雙液壓回路原理，通過液壓動力控制活塞進退和模具的張口與收縮，將鋼管放進料口模具內(nèi)，通過模具的收縮擠壓使鋼管直徑收縮變小，使鋼管能夠鑲套在另一根鋼管當中，達到接管的目的。

      該縮管機具有回程快速，不會出現(xiàn)因模具張不開而鎖死的現(xiàn)象，油缸鎖緊系統(tǒng)是前后貫通，可以扣壓各種異型彎頭。