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主要部件

機(jī)架

機(jī)架是上下開口的四壁剛性框架，用作支撐偏心軸并承受破碎物料的反作用力，要求有足夠的強(qiáng)度和剛度，一般用鑄鋼整體鑄造，小型機(jī)也可用鑄鐵代替鑄鋼。大型機(jī)的機(jī)架需分段鑄成，再用螺栓牢固鏈接成整體，鑄造工藝復(fù)雜。自制小型顎式破碎機(jī)的機(jī)架也可用厚鋼板焊接而成，但剛度較差。

顎板和側(cè)護(hù)板

定顎和動顎都由顎床和顎板組成，顎板是工作部分，用螺栓和楔鐵固定在顎床上。定顎的顎床就是機(jī)架前壁，動顎顎床懸掛在周上，要有足夠的強(qiáng)度和剛度，以承受破碎反力，因而大多是鑄鋼或鑄鐵件。

傳動件

偏心軸是破碎機(jī)的主軸，受有巨大的彎扭力，采用高碳鋼制造。偏心部分須精加工、熱處理、軸承襯瓦用巴氏合金澆注。偏心軸一端裝帶輪，另一端裝飛輪

1、有效解決了原來石灰石破碎機(jī)因產(chǎn)量低導(dǎo)致的運(yùn)轉(zhuǎn)率高、無檢修時間的問題。

2、可完成大塊石灰石的破碎，破碎粒徑為1000*1200mm，有效解決了原來的“一邊是石灰石供應(yīng)緊張、一邊貯存大量的大塊石灰石無法使用的問題”。

3、兩種物料的混合均勻性好，脫硫石灰石的摻加量大幅提高。摻加量可以達(dá)到60%，有效降低了原材料的本錢。

4、電力消耗有所下降。1噸石灰石電耗下降1-2KWh/t每年可節(jié)約電費(fèi)10萬元。

5、廢品粒度小，僅為2-15mm有效解決了原來的石灰石粒度大，經(jīng)常堵溜子甚至影響磨粉機(jī)產(chǎn)量的問題。

解決方法：

1.可采取預(yù)先篩分、預(yù)先洗礦、配礦控制水分的方法，但是有的礦石比較難以處理；

2.也可預(yù)先篩分，并適當(dāng)加大排礦口；加大出料效率；

3.還可以減小主軸轉(zhuǎn)速，加大排料口；

4.還可以調(diào)整排料口，但是角度不要太平；

另一方面，在使用破碎機(jī)之前，應(yīng)當(dāng)先弄明白他所用的破碎機(jī)對物料有哪些基本要求。就顎式破碎機(jī)來說，比如需要破碎的是硫礦；由于硫礦里面夾雜了很多的泥土，所以相應(yīng)的，物料里存在較多的混合物，而且物料的溫度過大，就會導(dǎo)致破碎過程中物料粘性過大，從而造成了破碎前干的堵塞。因此，對于這種情況，就需要在破碎物料以前，保證物料的干燥度，還要保證物料的純凈度，使里面不要含太多的的混合物。

還有一點(diǎn)，如果要加強(qiáng)顎式破碎機(jī)的的破碎板的使用壽命，就得從設(shè)備及選材、組裝和使用的過程中進(jìn)行改進(jìn)，從而提高顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。