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從開平線分析折彎機的幾大常見故障

    說起開平線我們就會想到折彎機因為折彎機在開平生產(chǎn)線中擔任著非常重要的作用，幾天我們就來分析一下開平線中折彎機的幾大常見故障以及處理方法。

   折彎機故障類別很多，今天我們就簡單介紹幾種，也是經(jīng)常會遇到的八大故障。

   1對無法判定是本質(zhì)故障或是從屬故障的故障，均計為本質(zhì)故障。

   2在計算折彎機可靠吐特征量時，只計本質(zhì)故障。但如果該本質(zhì)故障引起從屬故障，則應按較嚴重故障判定本質(zhì)故障的類別。

   3停機檢測或試驗中止、結(jié)束后的檢查中發(fā)現(xiàn)的故障，其故障發(fā)生時間認為是停機的一瞬間。

   4若折彎機有多項功能不能完成或性能指標超i過規(guī)定界限，而目不能證明它們是同原因引起的，則每一項均判為折彎機的一個故障。若是由同一原因引起的，則只判折彎機發(fā)生一個故障。

   5折彎機每一個故障都應按關(guān)聯(lián)故障或非關(guān)聯(lián)故障分類，關(guān)聯(lián)故障計數(shù)，非關(guān)聯(lián)故障如誤用故障和從屬故障等則不計數(shù)。但試驗時應作記錄。

   6重復故障的每一次故障，都應計入關(guān)聯(lián)故障。

   7到達規(guī)定壽命期限的零配件的更換及超過規(guī)定壽命期限使用的損壞，不計入故障數(shù)。

   8若折彎機有一項功能不能完成或性能指標超過規(guī)定值，而目它是由多個獨立的故障引起，則每一獨立的故障均判為折彎機的一個故障。

開平線工作順序

用于將金屬卷板經(jīng)過開卷、校平、定尺、剪切成所需長度的平整板料并堆垛。適用于加工冷軋和熱軋?zhí)间?、硅鋼、不銹鋼及表面涂鍍后的各類金屬材料。那么開平線工作順序是怎樣的呢？

首先工作人員準備后就先檢查設備是否正常運行，上卷前，及時打開水泵冷卻，以免磁粉制動器損壞。?

開平線工作順序：板卷存放→上卷小車→開卷→引頭→精校→過渡→對中 →切邊→過渡→導向→粗矯→測量→尾板夾送→定尺停剪→輸送輥道→拋料機→落料裝置是集機、電、液一體化的產(chǎn)品。整個生產(chǎn)線可實現(xiàn)全自動化運行，2-3人操作。 開平線又叫開平剪切線、開卷線、橫剪線是將用于將金屬卷板經(jīng)過開卷、校平、定尺、剪切成所需長度的平整板料并堆垛。適用于加工冷軋和熱軋?zhí)间摗⒐桎?、馬口鐵、不銹鋼及表面涂鍍后的各類金屬材料。

開平線的速度對變頻器加減速性的要求

       厚鋼板開平線的原材料歷經(jīng)粗整后抵達緩沖地坑，經(jīng)緩沖地坑到鑄軋后按商品設置規(guī)格精明確尺到櫥柜臺面，再用液壓機斬刀斬下全自動掉進厚鋼板開平線下推廣料臺。粗整一部分要底坑中原材料的部位來調(diào)整速率，商品規(guī)格和角速度立即在觸摸顯示屏上設定?？紤]到系統(tǒng)軟件成本，軟啟動器由PLC選用兩段速率操縱，根據(jù)安裝在底坑中4個光電傳感器來檢驗原材料的部位，隨后把部位數(shù)據(jù)信號送至PLC，由PLC操縱軟啟動器的速率。

厚鋼板開平線的原材料部位意見反饋到特定部位時軟啟動器高速運轉(zhuǎn)，在部位2時中等速度運作，在部位3時低速檔運作，在部位4時軟啟動器終止運作。在具體生產(chǎn)制造中生產(chǎn)流水線速率會因為原材料的薄厚及其商品的規(guī)格不一樣而轉(zhuǎn)變，那樣就規(guī)定軟啟動器有非常好的加降速特性來跟蹤開平線生產(chǎn)流水線的速率。