河北饒陽(yáng)鴻源機(jī)械有限公司1978前是*配件供應(yīng)商，于1978年正式建廠，1993年開(kāi)始從事消防滅火器灌裝行業(yè)設(shè)備的研發(fā)生產(chǎn)和銷(xiāo)售，公司專注于消防滅火器灌裝設(shè)備生產(chǎn)設(shè)備，滅火器維修檢測(cè)設(shè)備，超細(xì)干粉滅火器灌裝機(jī)，水基型滅火器充裝機(jī)，泡沫滅火器充裝機(jī)，二氧化碳滅火器充裝機(jī)，七氟丙烷滅火器充裝機(jī)，F(xiàn)M200滅火器灌充機(jī)，超細(xì)灌粉滅火裝置充裝機(jī)，ABC干粉滅火器灌裝設(shè)備，滅火器自動(dòng)生產(chǎn)流水線，滅火器維修灌裝設(shè)備，滅火器維修制氮機(jī)，滅火器筒體清洗設(shè)備，滅火器筒體水壓實(shí)驗(yàn)設(shè)備，滅火器筒體烘干機(jī)，滅火器氮?dú)饧訅涸O(shè)備，滅火器壓力表校驗(yàn)設(shè)備，滅火器密封氣密實(shí)驗(yàn)設(shè)備，滅火器拆卸組裝設(shè)備，二氧化碳?xì)堄嘧冃瘟繙y(cè)試設(shè)備，滅火劑檢驗(yàn)設(shè)備、干粉滅火劑檢測(cè)檢驗(yàn)設(shè)備，滅火劑干粉含量測(cè)試分析設(shè)備，滅火器筒體強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)設(shè)備，滅火器干粉回收機(jī)，滅火器閥門(mén)旋緊機(jī)，鋼瓶瓶閥裝卸機(jī)，鋼瓶翻轉(zhuǎn)倒水機(jī)，鋼瓶吹干烘干機(jī)，消防滅火器制氮機(jī)，消防氮?dú)馍a(chǎn)設(shè)備，滅火器灌粉加壓設(shè)備等，主要應(yīng)用于滅火器生產(chǎn)企業(yè)，船舶船務(wù)消防檢測(cè)公司，消防質(zhì)檢總站，消防滅火器3C認(rèn)證檢測(cè)單位，滅火器維護(hù)維保維修廠等消防驗(yàn)收和消防年檢使用。

高精度滅火器自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線，是饒陽(yáng)鴻源機(jī)械有限公司科研人員依照多年不斷研發(fā)生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)，參照國(guó)內(nèi)外滅火器生產(chǎn)的要求及特點(diǎn)設(shè)計(jì)、研發(fā)的新產(chǎn)品，它可滿足客戶的特殊要求，生產(chǎn)各種用于滅火器生產(chǎn)的設(shè)備。它適用于不同規(guī)格，但每一個(gè)規(guī)格需大批量的被連續(xù)灌裝及包裝的滅火器。自動(dòng)生產(chǎn)線配置相關(guān)高精度傳感器，在可編程序控制器（PLC）的控制下，對(duì)速度、位置、重量、壓力等各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行測(cè)試和監(jiān)控，形成閉環(huán)控制系統(tǒng)。各工位傳遞、動(dòng)作采用氣壓傳動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)光、機(jī)、電、氣動(dòng)于一體的自動(dòng)化設(shè)備。該套設(shè)備主要組成部分為以下單元：粉源噸袋架（需方自備）、自動(dòng)轉(zhuǎn)移瓶體載體裝置、托輥輸送機(jī)、攔截、快速灌裝、精灌系統(tǒng)、旋緊夾具、充氣夾具、充氣頭、除塵系統(tǒng)、氣密檢測(cè)設(shè)備、貼標(biāo)設(shè)備、包裝設(shè)備及電氣控制系統(tǒng)等，各組成部分，既可做為一個(gè)獨(dú)立單元工作，又能夠有機(jī)結(jié)合在一起，結(jié)合為一條自動(dòng)化的高精度灌裝生產(chǎn)線。清潔環(huán)保、節(jié)省人力、生產(chǎn)效率高，并大大降低了灌裝成本。

水基型滅火器灌裝生產(chǎn)流水線各工位簡(jiǎn)述

本方案包括：四工位灌裝機(jī)、兩條不銹鋼板鏈輸送線、人工裝閥工位、半自動(dòng)旋緊工位、半自動(dòng)充氣工位，全自動(dòng)貼標(biāo)輸送工位。

1、水基型滅火器灌裝生產(chǎn)流水線灌裝工位（四工位灌裝機(jī)）

人工將滅火器瓶體放置于灌裝平臺(tái)，滅火器在灌裝機(jī)PLC的控制下，灌裝頭伸出，開(kāi)始對(duì)滅火器瓶體進(jìn)行灌裝，灌裝到達(dá)設(shè)定重量后，氣動(dòng)二位三通球閥換位，使灌裝管與儲(chǔ)液管關(guān)閉，與大氣接通，同時(shí)灌裝頭收回，人工將被灌裝好的滅火器放置到輸送線。從而完成了對(duì)滅火器的灌裝。本設(shè)備采用四個(gè)灌裝頭，四個(gè)灌裝頭可同時(shí)灌裝也可單獨(dú)灌裝。

2、水基型滅火器灌裝生產(chǎn)流水線輸送線

輸送線體為不銹鋼材質(zhì)，線長(zhǎng)11米，采用板鏈?zhǔn)捷斔?，配裝電機(jī)和減速機(jī)，并裝有變頻器調(diào)速，整條輸送鏈傳動(dòng)平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)美觀。

3、水基型滅火器灌裝生產(chǎn)流水線裝閥工位

當(dāng)滅火器瓶體到達(dá)裝閥工位后，由人工將閥門(mén)安裝至滅火器瓶口，并將瓶閥螺紋適當(dāng)旋緊，然后調(diào)整閥門(mén)把手至同一方向，滅火器被輸送至下一工位。

4、水基型滅火器灌裝生產(chǎn)流水線旋緊工位

本工位主要由旋緊機(jī)械手、動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、夾緊機(jī)構(gòu)及測(cè)力機(jī)構(gòu)等幾部分機(jī)構(gòu)組成。本工位各部分機(jī)構(gòu)分別與其對(duì)應(yīng)的控制器相連接，以實(shí)現(xiàn)對(duì)滅火器的旋緊。其工作過(guò)程為：當(dāng)滅火器瓶在前一工位安裝瓶閥完成后，在輸送線拖動(dòng)下被輸送至本工位，通過(guò)人工輔助將滅火器精確到達(dá)旋緊工位，同時(shí)輸送線停止運(yùn)轉(zhuǎn)，夾緊機(jī)構(gòu)將瓶體夾緊，同時(shí)保證瓶體和機(jī)械手兩者中心一致，然后旋緊機(jī)械手伸出并卡住瓶閥手柄將之旋緊，當(dāng)旋緊扭力達(dá)到設(shè)定值后，旋緊動(dòng)作自動(dòng)停止，旋緊機(jī)械手復(fù)位，夾緊機(jī)構(gòu)自動(dòng)松開(kāi)，滅火器瓶閥的旋緊動(dòng)作完成。

5、水基型滅火器灌裝生產(chǎn)流水線氮?dú)饧訅?/span>充氣工位（雙工位）

滅火器瓶閥經(jīng)旋緊工位旋緊后，被輸送至充氣工位，人工把滅火器瓶放到充氣工位并對(duì)瓶體外圓進(jìn)行粗定位，同時(shí)使瓶閥充氣咀與充氣頭對(duì)正，瓶體放置好之后，按下充氣按鈕，則氣缸帶動(dòng)充氣頭頂緊瓶閥充氣咀，與此同時(shí)，瓶閥把手由氣缸壓下，開(kāi)始充氣，達(dá)到設(shè)定壓力后自動(dòng)停止充氣并撤回，充氣完畢，充氣頭自動(dòng)松開(kāi)，把瓶體取下放到瓶體放置區(qū)即可。該工位為雙工位，兩個(gè)工位循環(huán)交替工作，即1#工位放好滅火器后，按下充氣按鈕，開(kāi)始自動(dòng)充氣，1#工位工作的同時(shí)，在2#工位放置滅火器瓶，放好之后按下按鈕開(kāi)關(guān)即開(kāi)始充氣，2#充氣同時(shí)1#充氣完畢，即完成一個(gè)充氣動(dòng)作循環(huán)。

6、水基型滅火器灌裝生產(chǎn)流水線全自動(dòng)貼標(biāo)設(shè)備

工作原理：分瓶，使被貼物按需要的間距分離開(kāi)； 輸送物料經(jīng)過(guò)測(cè)物傳感器時(shí)，檢測(cè)到待貼標(biāo)瓶體； 貼標(biāo)頭步進(jìn)（伺服）電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，標(biāo)簽從剝離板上剝離出標(biāo)并使標(biāo)簽前端粘貼于被貼物表面，底紙回繞； 測(cè)標(biāo)電眼檢測(cè)到標(biāo)簽間隙時(shí)，標(biāo)簽按設(shè)置繼續(xù)向前伸出預(yù)出標(biāo)長(zhǎng)度，送標(biāo)器步進(jìn)（伺服）電機(jī)停轉(zhuǎn)，出標(biāo)停止； 被貼物進(jìn)入卷標(biāo)裝置/撫標(biāo)裝置，標(biāo)簽被平整地卷/壓在被貼物上。