公司成立以來(lái)，艱苦奮斗、努力拼搏，用信得過(guò)的產(chǎn)品質(zhì)量、超出客戶期望的服務(wù)，孜孜以求的精神贏得了企業(yè)生存、發(fā)展的環(huán)境和良好機(jī)遇。公司先后投入大量的人力和物力開(kāi)發(fā)生產(chǎn)出了的實(shí)驗(yàn)室設(shè)備產(chǎn)品，尤其是公司在實(shí)驗(yàn)室家具通風(fēng)系統(tǒng)、潔凈室無(wú)菌室系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和施工方面奠定了行業(yè)的地位。
   占地面積約10000平方米。工廠分設(shè)制木、機(jī)械、金屬和組裝四個(gè)車間。配備了從新加坡進(jìn)口的現(xiàn)代實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)線。裝備了垂直運(yùn)輸系統(tǒng)、烘房、風(fēng)壓動(dòng)力系統(tǒng)等配套設(shè)施和各種工具，形成了月制造、安裝現(xiàn)代實(shí)驗(yàn)室裝備系列產(chǎn)品達(dá)八百萬(wàn)元以上的生產(chǎn)能力，能及時(shí)的滿足客戶所需。
凈化廠房裝修流程
1.基礎(chǔ)規(guī)定
凈化廠房布局緊湊型，設(shè)計(jì)方案有效，可考慮實(shí)際操作及氣體潔凈度等級(jí)規(guī)定，在設(shè)計(jì)方案基本建設(shè)中務(wù)求合理性、合理性，也要考慮到凈化室發(fā)展趨勢(shì)、運(yùn)作花費(fèi)至少。
2.工業(yè)廠房設(shè)定風(fēng)淋室
在工業(yè)廠房的務(wù)必設(shè)定風(fēng)淋室，那樣就能率消除身體帶上的塵土，從而降低凈化室塵土含水量，而風(fēng)淋室也可具有防污，避免臟氣體由門(mén)進(jìn)到。
3.除菌設(shè)備
在凈化廠房中務(wù)必設(shè)定紫光燈，那樣就能夠殺掉房間內(nèi)的各種各樣危害病菌，從而確保清潔房間內(nèi)相對(duì)性清潔。
4.窗簾布規(guī)定
在設(shè)計(jì)方案的那時(shí)候，不銹鋼傳遞窗能為全金屬材質(zhì)制取，選用機(jī)械設(shè)備互鎖操縱設(shè)備，其內(nèi)部要含有殺菌設(shè)備。
5.排風(fēng)系統(tǒng)口設(shè)計(jì)規(guī)范
在排風(fēng)系統(tǒng)口要配有氣體送風(fēng)口，也有就是說(shuō)正壓送風(fēng)口上用上過(guò)慮靜壓箱，那樣就能夠保持房間內(nèi)進(jìn)氣口維持清潔，其次拆換過(guò)濾裝置也極為便捷。

怎么長(zhǎng)期保持潔凈車間的清潔衛(wèi)生？
1.在潔凈車間應(yīng)用前務(wù)必開(kāi)啟生產(chǎn)車間的紫外線殺菌燈輻照滅菌30分鐘左右，而且另外開(kāi)啟超凈臺(tái)開(kāi)展吹風(fēng)機(jī)。
2.通氣口道應(yīng)設(shè)左右氣窗，氣窗總面積宜稍大，需揉弄4層沙布作樸素除塵器原理。
3.潔凈車間清潔的自然環(huán)境還能延長(zhǎng)凈化工作臺(tái)的使用期，凡與凈化室工作中無(wú)立即關(guān)聯(lián)的物件一律不可以放進(jìn)，便于維持無(wú)菌檢測(cè)情況。
4.在工作中以后，可開(kāi)窗通風(fēng)充足通氣，隨后再給予密閉式。
5.生產(chǎn)車間氣體與外部氣體應(yīng)絕對(duì)阻隔，預(yù)埋的通氣口道應(yīng)盡可能密閉式。
6.潔凈車間實(shí)際操作結(jié)束后，應(yīng)立即清除無(wú)菌車間，再用紫外線殺菌燈輻照滅菌20分鐘。
7.在凈化工作臺(tái)安裝前，要明確操作臺(tái)的安裝部位，維持潔凈車間內(nèi)的干躁和自然環(huán)境的清潔，潮濕的氣體既會(huì)使生產(chǎn)制造原材料生銹，還會(huì)危害電氣設(shè)備電源電路的一切正常工作中，潮濕氣體還有利于病菌、黃曲霉菌的生長(zhǎng)發(fā)育。

凈化廠房的相關(guān)規(guī)定有哪些？
一、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
1.廠房設(shè)計(jì)務(wù)必貫徹落實(shí)的相關(guān)政策方針，保證技術(shù)性好、經(jīng)濟(jì)發(fā)展有效、安全性可用、保證品質(zhì)，合乎節(jié)約資源和生態(tài)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。
2.在運(yùn)用原來(lái)工程建筑開(kāi)展清潔技改項(xiàng)目時(shí)，凈化廠房設(shè)計(jì)方案務(wù)必依據(jù)生產(chǎn)工藝流程規(guī)定，因時(shí)制宜、有所差異，靈活運(yùn)用現(xiàn)有的技術(shù)性設(shè)備。
3.廠房設(shè)計(jì)應(yīng)是工程施工安裝、維護(hù)保養(yǎng)管理方法、檢測(cè)和安全性運(yùn)作造就必需的標(biāo)準(zhǔn)。
4.廠房設(shè)計(jì)除應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行外，還應(yīng) 合乎現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。

無(wú)塵車間灰塵多怎么處理？
1.為了防止帶到過(guò)多灰塵，無(wú)塵車間里的用具規(guī)定不容易自身造成灰塵，而且不易粘附灰塵。像紙箱子，一般毛巾這種物品，全是嚴(yán)苛嚴(yán)禁的。
2.看是哪一類灰塵，排風(fēng)系統(tǒng)能夠 解決稍大一點(diǎn)的灰塵，空氣過(guò)濾網(wǎng)無(wú)塵車間解決細(xì)微灰塵顆粒物。
3.換過(guò)濾網(wǎng)、靜電除塵、吸塵機(jī)，無(wú)塵紙擦。
4.儲(chǔ)放架或運(yùn)送車輛的櫥柜臺(tái)面制成完滿柱狀網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)鋼制構(gòu)造，無(wú)塵車間櫥柜臺(tái)面下布局粘塵墊，灰塵抖掉后被吸咐在粘塵墊上；鐵架子底層距地≥3。
5.機(jī)器設(shè)備正中間和非常容易磨擦、撞擊的櫥柜臺(tái)面正下方置放粘塵墊的基本上，在非常容易磨擦、撞擊的櫥柜臺(tái)面正下方置放粘塵墊，能夠 防止存板架因磨擦或碰撞面墜落的灰塵，還可以粘占結(jié)電離風(fēng)里，和后漂落的灰塵。
無(wú)塵車間工程等級(jí)，河南麥潤(rùn)環(huán)保，現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速，以微電子、生物工程、精密機(jī)加為代表的科學(xué)實(shí)驗(yàn)和高科技生產(chǎn)過(guò)程，對(duì)產(chǎn)品加工的精密化、微型化、高純度、高質(zhì)量和高可靠性提出了更高的要求。室內(nèi)生產(chǎn)環(huán)境不僅關(guān)系到從業(yè)人員生產(chǎn)活動(dòng)中的健康和舒適性，而且關(guān)系到生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量，乃至生產(chǎn)過(guò)程能否進(jìn)行的重要問(wèn)題。那么，無(wú)塵車間對(duì)室內(nèi)環(huán)境對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的影響如下d：
    （1）對(duì)生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生重要影響
    室內(nèi)生產(chǎn)環(huán)境是高科技生產(chǎn)能否進(jìn)行的關(guān)鍵因素之一。例如，在微電子行業(yè)的芯片生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)微粒的控制要達(dá)到分子級(jí)，否則生產(chǎn)就無(wú)法進(jìn)行，或者生產(chǎn)出次品；在抗菌素的生產(chǎn)環(huán)境中，如果存在某些微生物，生產(chǎn)就不能正常進(jìn)行。
    （2）對(duì)生產(chǎn)效率的影響
    室內(nèi)生產(chǎn)環(huán)境對(duì)生產(chǎn)效率的影響體現(xiàn)在以下兩方面：首先，良好的生產(chǎn)環(huán)境不僅可以保障生產(chǎn)人員的身心健康和出勤率，而且能夠提高他們的工作情緒和積極性；其次，良好的生產(chǎn)環(huán)境可以保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，提高產(chǎn)品的成品率。
    （3）對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響
    室內(nèi)生產(chǎn)環(huán)境是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素之一。例如，感光膠片、集成電路、化學(xué)試劑、精密儀表和微型電機(jī)等產(chǎn)品，如果被粉塵污染，就會(huì)降低質(zhì)量甚至報(bào)廢；在食品加工業(yè)中，微生物的存在會(huì)縮短保質(zhì)期，降低產(chǎn)品質(zhì)量。
    （4）對(duì)環(huán)境造成的污染
    眾所周知，環(huán)境污染主要是工業(yè)污染造成的。其中，大氣污染和水體污染一方面對(duì)人們的健康造成影響，另外一方面也會(huì)影響生產(chǎn)過(guò)程和產(chǎn)品質(zhì)量。
    綜上所述，為了減少室內(nèi)污染對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的影響，就必須通過(guò)潔凈技術(shù)來(lái)改善或解決室內(nèi)污染問(wèn)題?？梢钥隙?，在普通的生產(chǎn)車間想要控制整個(gè)微環(huán)境的懸浮粒子濃度，使其達(dá)到工藝要求的潔凈程度是完全不可能的。只有建造無(wú)塵車間，采用密閉的結(jié)構(gòu)，合理的氣流組織及合理的壓差，才能使其微環(huán)境內(nèi)達(dá)到所要求的空氣潔凈度，滿足生產(chǎn)要求。