角鐵的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)

GB/T2101—89（型鋼驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)的一般規(guī)定）；

GB9787—88/GB9788—88（角鐵尺寸、外形、重量及允許偏差）；

JISG3192—94（熱軋型鋼的形狀、尺寸、重量及其容許差）；

DIN17100—80（普通結(jié)構(gòu)鋼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)）；

ГОСТ535—88（普通碳素型鋼技術(shù)條件）。

根據(jù)上述標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，角鐵應(yīng)成捆交貨、其捆扎道次、同捆長(zhǎng)度等應(yīng)符合規(guī)定。角鐵一般屬裸裝交貨，運(yùn)輸和儲(chǔ)存均需注意防潮。

角鐵進(jìn)行酸洗時(shí)的注意事項(xiàng)

1)酸洗的工序結(jié)束后，角鐵必須要經(jīng)過(guò)清洗，以去除角鐵表面黏附的殘酸、鐵鹽等，清洗必須徹底，以免發(fā)生角鐵的二次氧化，產(chǎn)生進(jìn)一步的腐蝕。

2)一般來(lái)說(shuō)，如果酸洗溶液的溫度較高，酸洗的角鐵取出后經(jīng)熱水清洗較好；如果酸洗溶液采用的是室溫，酸洗的角鐵取出后應(yīng)先經(jīng)冷水清洗、浸泡后，再用熱水清洗效果較好。

3)清洗宜在流動(dòng)的水中進(jìn)行，這樣對(duì)鐵鹽的清洗效果更好。如果清洗不凈，鐵鹽在清洗槽內(nèi)迅速堆積，增加了殘酸、殘存鐵鹽隨角鐵帶入助鍍液中的幾率。

角鐵的熱處理技術(shù)

在角鐵在進(jìn)行加工處理的時(shí)候，的技術(shù)技術(shù)就是進(jìn)行熱處理技術(shù)，并且還是有很多限制點(diǎn)的，對(duì)于角鐵的這項(xiàng)技術(shù)來(lái)說(shuō)還是比較有難度，并不僅僅是進(jìn)行加熱就可以的。

角鐵在加工處理的時(shí)候要進(jìn)行熱處理技術(shù)，這項(xiàng)熱處理技術(shù)一般的溫度要達(dá)到上百度，有的還可能達(dá)到上千度，常見(jiàn)的礦物油的閃點(diǎn)為：10號(hào)機(jī)械油為170℃，20號(hào)機(jī)械油為171℃，30號(hào)機(jī)械油為179℃，40號(hào)機(jī)械油為180℃，過(guò)熱汽缸油hg- 52、62分別為300℃、315℃，合成汽缸油hg-65h、72h分別為325℃、340℃。一般而言，汽缸主要用于回火用油。這就要高性能的加工技術(shù)進(jìn)行處理。