山東歐梅賽機械設備有限公司
主營產品: 換熱器
濟南板式換熱機組品牌供應-歐梅賽設備-不銹鋼板式換熱機組報價
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板式換熱器墊片老化應該怎么處理
板式換熱器密封墊的老化與壓力和溫度有很大的關系,當密封墊失去彈性后,板式換熱器就會出現(xiàn)滴水現(xiàn)象。為了解決這個問題,允許對換熱器進行密封性能調節(jié),就是再次擰緊板式換熱器的螺栓,調節(jié)換熱片之間的彈性密封墊的壓緊力。
具有這種功能的板式換熱器的標牌上,一般都給出了板換允許的很大和很小應力。新的板式換熱器片組,應使用很小的允許應力進行連接固定。根據(jù)每組板式換熱器板片數(shù)量的多少,我們在操作過程中可一次或者多次調整板式換熱器的擰緊力。每次進行擰緊時,可以將螺母擰進去3mm,我們在擰緊過程中要注意調節(jié)板片的應力情況。并且只允許對無工作壓力的換熱器在常溫條件下進行擰緊力的調整,防止漏水。
那些在標牌中沒有給出應力調節(jié)范圍的板式換熱器,通常會在零件圖中給出應力數(shù)值,在擰緊這類板式換熱器時,擰緊力矩無論如何不應低于圖紙規(guī)定的數(shù)值,因為它與板式換熱器的組裝質量、組裝變形有關。在擰緊力矩達到規(guī)定數(shù)值的要求時仍然有漏水現(xiàn)象,我們可以對密封墊進行更換,如果板式換熱器內是有腐蝕性的流體時,建議在采購時多一套備用的密封墊,便于我們在發(fā)現(xiàn)漏水時及時更換。在倉庫溫度是18℃時,用透明塑料袋包裝的板式換熱器密封件可保存3年。
板式換熱器密封件的固定,大體分為粘接固定和非粘接固定兩大類。密封墊的形狀應與板式換熱器密封處的形狀保持一致,需要指出的是粘接式的固定方法不對密封功能產生任何作用。
板式換熱器在民用領域的常見應用
1、集中供熱
板式換熱器其結構緊湊,操作維護簡便,傳熱效率高等特點,已成為城市集中供熱工程中換熱站的換熱產品,適用于水-水換熱系統(tǒng),汽-水換熱系統(tǒng)及生活熱水供應系統(tǒng),對合理分配熱能,提高熱管理水平起到重要作用。
2、空調系統(tǒng)
板式換熱器用于空調系統(tǒng)中冷凍水的換熱,在冷卻塔與冷凝器之間靠近冷凝器處安裝板式換熱器可以起到冷凝器的作用,防止設備腐蝕或堵塞,并可在過渡季節(jié)節(jié)省冷水機組的運行時間。
3、高層建筑的壓力阻斷器
在高層建筑中,以水,乙二醇等為換熱介質的暖通空調系統(tǒng)常會具有高的靜壓力,采用板式換熱器做為壓力阻斷器,可將較高的靜壓分解為幾部分較小的壓力,從而降低系統(tǒng)對泵,閥、冷熱水機組等設備的壓力要求,節(jié)約設備的投資費用及運營成本。
4、冰蓄冷系統(tǒng)
采用板式換熱器的冰蓄系統(tǒng)對電網起到削峰填谷的調節(jié)作用。即利用冷水機組在夜間制冷,在蓄冰罐里蓄冰,滿足次日的冷量需求,降低空調的負荷峰值,從而節(jié)約能源,節(jié)省運行費用。
5、廢熱回收
在各個領域內,每天均有大量的熱量隨著廢棄的熱介質(如排放的生活熱水,洗浴熱水,工藝冷卻水等)而排放入周圍大氣環(huán)境中,造成了能源的巨大浪費,由于板式換熱器的投資成本低,熱效率高,對冷熱介質的溫差要求低,可將廢熱回收轉換為二次可利用熱能,并將其用于預熱工況中。具有良好的社會效益和經濟效益。
清洗完板式換熱器機組后的組裝方法。
板式換熱器的板片厚度僅為0.4~0.8mm,而管殼式換熱器的換熱管的厚度為2.0~2.5mm,管殼式的殼體比板式換熱器的結構重得多,板式換熱器一般只有管殼式分量的1/5左右。板式換熱器的傳熱板是選用沖壓加工,標準化程度高,并可大批出產,管殼式換熱器一般選用手工制造。
先用卷尺測量一下產品兩夾板內的標準,并做好記錄(以便之后拼裝)將板式換熱器的各法蘭拆開,并移到空位。翻開排污口放出換熱器內殘留的水。當水排盡后,將板式換熱器平臥(帶法蘭的一面向下),然后均勻的松開換熱器夾板上的螺栓,留心要對稱松開、用力均勻,防止板片因兩頭壓力不等出現(xiàn)竄位或變形。
板式換熱器機組
一切板式換熱器機組螺栓松開后,先將上面的一張夾板移開,然后將一切板片一張一張拿出來進行清洗。必定留心板片與密封墊的方位,清洗方法:可以用手工清洗或用機械清洗,建議運用一些清洗劑(如清洗液或許質量百分比為5%的稀鹽酸+8%的B-125緩蝕劑+2%的AP221表面活性劑組合清洗液)將板片和密封墊上的污濁清洗掉,防止拼裝時打滑或竄位,導致密封功用欠好。板式換熱器機組手工清洗時,必定要運用軟毛刷蘸上清洗液來清洗。留心不要將板片和密封墊損壞。
拼裝:將清洗好的膜板片和密封墊順次按照原先拆的順序拼裝起來,按照拆開時的方法將夾緊板夾緊到原先記錄的標準。緊好后以1.25倍的工作壓力進行打實驗,保證產品無泄露。板式換熱器的板片厚度僅為0.6~0.8mm,管殼式換熱器的換熱管厚度為2.0~2.5mm;管殼式換熱器的殼體比板式換熱器的布局重得多。在完畢相同的換熱使命的情況下,板式換熱器所需求的換熱面積比管殼式換熱器的小。