施工工藝：

1. 使用前進(jìn)行試配以確定配比，推薦摻量為10%。

2. 攪拌：應(yīng)采用轉(zhuǎn)速不低于1000rpm/min高速機(jī)械攪拌機(jī)攪拌攪拌順序?yàn)椋合葘⑺拥较鄳?yīng)刻度，攪拌機(jī)，均勻加入壓漿劑，然后均勻加入水泥；全部粉料加入完畢之后再攪拌3～5分鐘即可壓漿。

3. 壓漿：在攪拌后盡快壓漿，應(yīng)采取通常的壓漿方法，以確保澆筑連續(xù)不斷。

4. 保護(hù)措施：施工過(guò)程中要戴保護(hù)手套和護(hù)目鏡。

5. 清潔：用水清潔所有施工工具和設(shè)備。

6. 設(shè)備就位調(diào)整后，根據(jù)基礎(chǔ)施工圖的要求在設(shè)備底板周?chē)夏０濉⒛０鍛?yīng)支設(shè)嚴(yán)密，防止漏漿

昆明市官渡區(qū)吉益佳建筑材料公司是與國(guó)內(nèi)幾十家企業(yè)共同研制開(kāi)發(fā)特種建筑材料的單位，本公司主要承擔(dān)云貴川及緬甸老撾出口生產(chǎn)銷(xiāo)售任務(wù)。公司主營(yíng):砂漿材料、防水材料、混泥土外加劑。

7. 灌漿

8. 加水量：每袋灌漿料(25kg)用水量3.5―4.0kg，如施工不需要較大流動(dòng)度可相應(yīng)減少用水量。拌和用水應(yīng)采用飲用水。采用其它水 源時(shí)，應(yīng)符合《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63）的規(guī)定

9. 攪拌程序：在攪拌桶內(nèi)加入規(guī)定量的水后置入攪拌器，將灌漿料（約半袋）倒入桶內(nèi)攪稀，再將余料倒入攪拌，時(shí)間從開(kāi)始到結(jié)束控制在一分鐘左右

10. 攪拌注意事項(xiàng)：攪拌時(shí)，葉片應(yīng)沿著桶周邊上下左右緩慢移動(dòng)，以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和；攪拌葉片不得提至灌漿料液面之 上，以免空氣帶入灌漿料內(nèi)

壓漿料使用方法：準(zhǔn)備橋梁壓漿料壓漿時(shí)，開(kāi)啟壓漿泵，使?jié){體從壓漿管中排出，排除空氣、水和稀漿。當(dāng)排出的漿體流動(dòng)度和攪拌罐中的流動(dòng)度一致時(shí)，可以開(kāi)始進(jìn)行橋梁壓漿料壓漿。橋梁壓漿料壓漿的較大壓力一般不宜超過(guò)0.6MPa。壓漿應(yīng)達(dá)到管道另一端飽滿和出漿，并應(yīng)達(dá)到排氣孔排出與規(guī)定流動(dòng)度相同的漿體為止。關(guān)閉出漿口后，應(yīng)保持不小于0.5MPa的一個(gè)穩(wěn)定期，該穩(wěn)壓期不宜少于5min。對(duì)于連續(xù)梁或者進(jìn)行壓力補(bǔ)漿時(shí)，讓管道內(nèi)水-漿懸浮液自由地從出口端流出。再次泵漿，直到出口端有勻質(zhì)漿體流出，0.5MPa的壓力下保持5min。此過(guò)程可保持1-2次。橋梁壓漿料壓漿后應(yīng)根據(jù)出漿的密實(shí)情況決定是否補(bǔ)灌，必須使壓漿孔完全密實(shí)。