液下渣漿泵主要應(yīng)用于抽吸含有泥砂渣物的流體和有腐蝕性液體，因此工作環(huán)境非常惡劣，而且在使用過(guò)程中可能會(huì)因?yàn)橛倌嗟鹊亩氯窃O(shè)備出現(xiàn)流量不穩(wěn)定的情況，導(dǎo)致這一情況出現(xiàn)的原因還有什么呢？

1、管路漏氣或泵體內(nèi)存有空氣，從而導(dǎo)致水泵流量不足。

解決方法：檢查管路漏氣源同時(shí)排放泵體體內(nèi)空氣。

2、底閥入水深不足，抽水時(shí)易吸入空氣，導(dǎo)致水泵流量不足。

解決方法：根據(jù)泵的吸程來(lái)控制底閥。

3、水泵流量不足多是吸水管漏氣、底閥漏氣；進(jìn)水口堵塞，導(dǎo)致流量不足。

解決方法：檢查吸水管與底閥漏氣源，堵住漏氣源；清理進(jìn)水口處的淤泥或堵塞物。

4、密封環(huán)或葉輪磨損過(guò)大，葉輪磨損后與原有葉輪標(biāo)準(zhǔn)尺寸不符，導(dǎo)致水泵流量不足。

解決方法：更換密封環(huán)和葉輪。

5、電壓過(guò)低導(dǎo)致水泵轉(zhuǎn)速低，水泵流量與轉(zhuǎn)速在一定范圍內(nèi)城正比例關(guān)系，轉(zhuǎn)速不足直接影響出水量。

解決方法：檢查電源電壓。

液下渣漿泵因工作環(huán)境比較惡劣，所以在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問(wèn)題，這時(shí)候就需要我們按正確的步驟進(jìn)行操作，以免再因?yàn)椴僮鞑划?dāng)而對(duì)設(shè)備造成更大的故障。

潛水渣漿泵在使用過(guò)程中，可能出現(xiàn)設(shè)備燒壞的現(xiàn)象，這主要是由于操作不當(dāng)造成的，那么我們應(yīng)該如何去避免燒壞這一現(xiàn)象的發(fā)生呢？

1、若輸送80℃內(nèi)的熱水，一定要用熱水泵，使用時(shí)要外接自來(lái)水冷卻，不然會(huì)因?yàn)榻橘|(zhì)溫度過(guò)高不能而造成電機(jī)燒毀。

2、如果潛水渣漿泵使用時(shí)的揚(yáng)程太低或揚(yáng)程高出實(shí)際情況要求時(shí)都會(huì)導(dǎo)致流量大且電流上升的情況，這時(shí)可關(guān)小出口閥門加大阻力來(lái)控制電流。

3、若沒(méi)有相應(yīng)漏水傳感器，要定期維護(hù)保養(yǎng)潛水渣漿泵更換密封件。

4、潛水渣漿泵是一般靠水冷卻來(lái)散熱，若電機(jī)漏出水面而沒(méi)有水冷卻，會(huì)另電機(jī)溫度會(huì)上升，這樣很容易造成電機(jī)的燒壞。

5、如果電源線沒(méi)有接觸好，也會(huì)導(dǎo)致電機(jī)的燒毀。

潛水渣漿泵燒壞后將無(wú)法使用，所以在使用過(guò)程中要按正確的方法進(jìn)行操作，如果設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題要立即停機(jī)檢查，找出出現(xiàn)問(wèn)題的原因，及時(shí)解決，這樣才可以提高設(shè)備的工作效率。

某洗煤廠以前使用的液下泵機(jī)封很容易損壞，自04年來(lái)使用懸臂式免維護(hù)液下渣漿泵，至今使用良好，軸承在液面以上，采用加長(zhǎng)軸承體、無(wú)密封。并在葉輪吸入邊延伸出設(shè)有攪拌葉片，可以將固體物料在被抽送時(shí)切碎、工作中回流攪拌、機(jī)械破碎、防止堵塞。液下渣漿泵的用途雖然廣泛，但是正確的應(yīng)用是十分重要的。液下渣漿泵由于其名稱本身的局限性使得一些非本行業(yè)的人對(duì)此產(chǎn)生誤解，在液下渣漿泵的應(yīng)用過(guò)程中，一定要注意合理的設(shè)計(jì)，正確的計(jì)算，合適的選型，這幾點(diǎn)非常重要。