重慶市大足區(qū)源源管道設(shè)備有限公司主營(yíng)：管道帶壓開孔機(jī),管道鉆孔機(jī),不停水開孔機(jī)，不停氣開孔機(jī)
鉆頭發(fā)展簡(jiǎn)史
在上世紀(jì)80年代初期我國(guó)自主研發(fā)的PDC尚未成功之前，6×6mm聚晶體曾大量用于石油、鉆井的取芯鉆頭和式的鉆進(jìn)鉆頭。三角塊形聚晶也曾大量用于制造中硬至硬地層(如石灰?guī)r、白云巖)、輕微研磨性地層的取芯或鉆進(jìn)鉆頭。自90年代國(guó)產(chǎn)PDC大規(guī)模生產(chǎn)之后，聚晶人造金剛石逐漸退出了鉆井市場(chǎng)，被PDC取代。石油、鉆井用PDC鉆頭的研發(fā)與應(yīng)用經(jīng)歷了一個(gè)相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間，早期PDC的抗沖擊性不高、存在分層現(xiàn)象，加上鉆頭設(shè)計(jì)制造方面存在問題及石油、鉆井具有風(fēng)險(xiǎn)性，占據(jù)鉆井市場(chǎng)較大份額的牙輪鉆頭制造廠商表現(xiàn)不是那么積極，因此PDC鉆頭的研發(fā)和應(yīng)用遇到了較大的困難與阻力。美國(guó)在1973～1975年間采用GE公司生產(chǎn)的8.38×2.8mm、金剛石層為0.5mm厚的PDC(Compax)焊接到硬質(zhì)合金齒柱上再安裝到鋼體鉆頭上進(jìn)行試驗(yàn)，大量的原始試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明：PDC可取代用于鉆進(jìn)硬和磨蝕性很高的巖石的表鑲鉆頭上的天然金剛石。但考慮到PDC的結(jié)構(gòu)與性能特點(diǎn)以及石油、地層大都為軟一中硬地層，于是鉆頭制造廠商把PDC應(yīng)用重點(diǎn)放到了具有重大市場(chǎng)前景的石油鉆井市場(chǎng)。美國(guó)Tulsa大學(xué)鉆井研究中心參與了的平面PDC鉆頭設(shè)計(jì)，并對(duì)PDc本身進(jìn)行了關(guān)鍵性試驗(yàn)。在此期間GE公司在南得克薩斯州、科羅拉多州、猶他州、上密歇根州進(jìn)行了4只PDC鉆頭的試驗(yàn)，暴露了PDC柱齒、鉆頭設(shè)計(jì)與制造方面的一些問題。
鉆頭的用途

鉆頭的用途：

（1）精加工各種金屬模具型腔，如加工鞋模等等。

（2）各種金屬和非金屬之工藝雕刻，如鉆頭用于模具雕刻，工藝禮品之修邊。

（3）鉆頭用于清理鑄、鍛、焊件的飛邊、毛刺、焊縫，如機(jī)鑄廠、造船廠、汽車廠等。

（4）各種機(jī)械零件的倒角倒圓和溝槽加工，清理管道，精加工機(jī)械零件的內(nèi)孔表面。

（5）鉆頭用于葉輪流道部位的修光，如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)廠。

合金鉆頭簡(jiǎn)單的介紹

鉆頭廠家生產(chǎn)的合金鉆頭一般是指鉆頭，分整體式，焊接式，可轉(zhuǎn)位刀片式和可換頭式。

的主要成分是碳化鎢，鈷等，硬度比較高一般都在HRC90度以上，在批量加工以及難硬加工的場(chǎng)合比較適用。

現(xiàn)在市場(chǎng)上的合金鉆頭普遍為鎢鋼材質(zhì)的整體鉆頭，雖然材質(zhì)相同，但由于加工工藝的原因，各個(gè)品牌的產(chǎn)品質(zhì)量相差懸殊，進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)的合金鉆頭也差別很大。

進(jìn)口的合金鉆頭一般采用VHM微晶粒硬合金(ISO K40)，超細(xì)顆粒類型(0.6?m)在鉆頭和普通銑床的應(yīng)用中，將硬度和韌性理想地結(jié)合在一起。

高品質(zhì)的合金鉆頭表面會(huì)采取涂層處理，如氮化鋁鉻(AlCrN)涂層，該涂層為單層涂層，厚度4靘，微硬度達(dá)3200HV，0.35的摩擦系數(shù)，熱穩(wěn)定性達(dá)00攝氏度，涂層后鉆頭顏色呈藍(lán)灰色，涂層后合金鉆頭能加工低合金鋼、高強(qiáng)度鋼。高硬鋼能達(dá)54HRC。