常州市易度干燥設(shè)備有限公司主營：干燥設(shè)備，制藥設(shè)備，化工設(shè)備

   常州市易度干燥設(shè)備有限公司是一家致力于研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、銷售干燥、售后跟蹤服務(wù)為一體的股份制企業(yè).

閃蒸干燥機、閃蒸烘干機、閃蒸干燥設(shè)備性能特點

◎旋流、流化、噴動及粉碎分級技術(shù)的有機結(jié)合。

◎設(shè)備緊湊，體積小，生產(chǎn)效率好，連續(xù)生產(chǎn)，實現(xiàn)了'小設(shè)備，大生產(chǎn)'。

◎干燥強度大，能耗低。

◎物料停留時間短，成品質(zhì)量好，可用于熱敏性物料干燥。

◎負壓或微負壓操作，密閉性好，消除環(huán)境污染。

閃蒸干燥機的應(yīng)急處理準備：

閃蒸干燥機的整個處理流程當中還是有需要注意的地方，我們需要有應(yīng)急處理的準備。在它的整個對流干燥過程中，其在節(jié)能方面，干燥機的后部處理方面等一些問題的處理時，也是需要一些特殊情況的，比如說我們在干燥過程當中遇到風(fēng)量大的時候，那這時對于我們的整個干燥過程來說是不利的。

并且，由于閃蒸干燥機在整個干燥過程中的排氣也會損失掉很多的顯熱，別外它的排氣量也很大，那么這時我們就需要專門添置一個排氣處理的設(shè)備，其實添加不麻煩，就是后期可能會有一些小麻煩。那么我們要如何才能減小它的排汽量呢？裝一個設(shè)備肯定是不行的。

我們在直接進行火焰干燥的時候，是可以使用高溫進行干燥的，并且還可以進行大幅度的循環(huán)，這樣好可以達成一個高濕度的干燥。在遇到高溫的時候，還可以用過熱蒸汽的方法，這樣以減少閃蒸干燥機的排汽量的。

現(xiàn)在無論是干燥機、閃蒸干燥機還是帶式干燥機，每一種干燥機都至少有一個干燥的功能，并且現(xiàn)在較常用的就是干燥功能，它已經(jīng)被應(yīng)用在很多領(lǐng)域當中了。那么從它們的傳熱方法上來分，可以分為對流、傳導(dǎo)以及幅射。

閃蒸干燥機、閃蒸烘干機、閃蒸干燥設(shè)備性能特點

◎旋流、流化、噴動及粉碎分級技術(shù)的有機結(jié)合。

◎設(shè)備緊湊，體積小，生產(chǎn)效率好，連續(xù)生產(chǎn)，實現(xiàn)了'小設(shè)備，大生產(chǎn)'。

◎干燥強度大，能耗低。

◎物料停留時間短，成品質(zhì)量好，可用于熱敏性物料干燥。

◎負壓或微負壓操作，密閉性好，消除環(huán)境污染。

閃蒸干燥機、閃蒸烘干機、閃蒸干燥設(shè)備的技術(shù)規(guī)格

閃蒸干燥機常見故障排除方法

一、進料不暢：

1、 由于濾餅狀物料容易在螺旋輸送軸上方引起架橋，造成輸送軸空轉(zhuǎn)，因此要求進入加料斗的濾餅必須小于10cm塊徑，當物料引起架橋現(xiàn)象時，應(yīng)在操作時將架橋攪碎，確保順利輸入。

2、 檢查螺旋葉片間是否混入金屬鐵片或粗長纖維等雜物，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)將螺旋輸送機反轉(zhuǎn)，將雜物退出清除。

3、 檢查原始物料是否在螺旋輸送機內(nèi)凝固，引起輸送葉片無法推料，發(fā)現(xiàn)類似情況應(yīng)及時清除。

4、 電機或機件不轉(zhuǎn)，檢查電源線頭是否脫落，聯(lián)軸器連接螺絲是否脫落，及時解決處理。

二、粉碎系統(tǒng)：

1、死床：當啟動調(diào)速電機時粉碎系統(tǒng)不工作或在設(shè)備運行時突然停止運作。原因有二：

一是原始物料沉積，把整個粉碎刀片鎖住，不能運轉(zhuǎn)，遇到這種情況應(yīng)立即關(guān)閉電源，清除沉積物料。

二是加料量過大，水份蒸發(fā)來不及時的積料太多，阻礙正常運轉(zhuǎn)，這時應(yīng)適當清除積料后減少加料量，確保系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)。

2、噪聲：

當聽到粉碎（攪拌）系統(tǒng)工作時有噪聲，說明已有堅硬異物進入，輕則造成粉碎刀具變形，重則引起粉碎刀具及主軸的斷裂，因此，當聽到異常噪聲時應(yīng)立即調(diào)慢轉(zhuǎn)速關(guān)閉電機，檢查粉碎刀具的損傷程度，取出雜物。一般情況下只要在取出雜物后將八字刀具調(diào)整，斷裂刀片焊接，即可重新啟動，主軸斷裂時需找制造廠家進行大修。

閃蒸干燥機作業(yè)的物料方面的情況

1.要知道物料的理化特性，包括物料的形態(tài)、含水量、含水性質(zhì)、結(jié)晶水、粒度、容重、粘性、熱敏性、軟化點、相變點、觸變性、毒性、腐蝕性、異味、可燃性、靜電性、透氣性、團聚性、晶體或顆粒的易粉碎性等等都會影響干燥的效果

2.物料的干燥特性

在擬選干燥條件下的干燥曲線、臨界含水率、平衡含水率。

3.物料商品價值及干燥效果對其的影響。如產(chǎn)品水分、污染、溫度、磨損、粉化、粉碎、復(fù)水性...等對商品價值的影響。

4.物料過去的干燥方法或類似產(chǎn)品的干燥方法。

5.對物料回收率的要求。

6.物料干燥過程的上下序工藝。(涉及給、排料的狀態(tài)方法)

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閃蒸干燥機可能出現(xiàn)的異常和排除

閃蒸干燥機主要控制干燥機操作的干燥的空氣流動,空氣進口和出口的溫度

1、氣體入口溫度,其他在正常情況下,氣體出口溫度高,慢慢的提高給料機速度提高進給速率,使氣體出口溫度的溫度下降到需要;另一方面,氣體的出口溫度低,影響與水分含量,并降低螺旋給料機的速度,減少進給速率,使氣體的出口溫度的溫度需要。

2、閃蒸干燥機進氣口溫度很高,當干燥塔的進給速率必須減少負壓塔穩(wěn)定后再調(diào)整進給速度,保證出口溫度為90℃。

3、系統(tǒng)壓力不平衡,檢查系統(tǒng)是否泄漏或堵塞,測壓管是否有堵塞。

4、袋收塵器出口氣粉,檢查是否有脫落或損壞,及時更換和維修。

5、突然停電很長一段時間,干燥機清洗,以防機器濕物料干和硬,阻止干燥機活塞環(huán)開口間隙,然后開機影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

6、如系統(tǒng)壓力突然增加,無法消除,立即切斷電源,運營商迅速離開閃蒸干燥機工作地點,以防泄爆時造成人員傷害。