河南豫德磚機(jī)生產(chǎn)廠家免燒磚機(jī)生產(chǎn)線全套設(shè)備

免燒磚機(jī)發(fā)展的歷史概況：

       免燒磚機(jī)結(jié)合當(dāng)前國內(nèi)外同類特點(diǎn)和市場需要設(shè)計(jì)制造的新型制磚設(shè)備。免燒磚機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、壓制力大、剛性強(qiáng)、全密封防塵，循環(huán)潤滑，操作簡單，產(chǎn)量高，經(jīng)久耐用的特點(diǎn)。二十世紀(jì)八十年代，我國先發(fā)研制出擠壓式八孔制磚機(jī)，開創(chuàng)了免燒制磚機(jī)的先河；5、振動器：采用電液技術(shù)驅(qū)動，多源式振動系統(tǒng)，在電腦控制下由液壓驅(qū)動產(chǎn)生垂直同步振動，頻幅可調(diào)，實(shí)現(xiàn)低頻加料，高頻成型的工作原理，對不同原材料可獲得振實(shí)效果。但其圓盤轉(zhuǎn)動，每次只能壓一塊磚，產(chǎn)量低，滿足不了一般磚瓦廠的產(chǎn)量要求。為了提高產(chǎn)量，一些機(jī)械工程人員又研制出每次壓兩塊磚、三塊磚甚至四塊磚的蜂窩煤機(jī)式制磚機(jī)。雖然它制磚無需托板，直接碼垛，但它不符合機(jī)械持續(xù)化工作原理，最終開發(fā)失敗，一直以來，屬非標(biāo)設(shè)備。九十年代，在引進(jìn)借鑒國外墻體機(jī)械的基礎(chǔ)上，我國開發(fā)出空心砌塊成型機(jī)，為我國新型墻材機(jī)械的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。二十一世紀(jì)，隨著建材機(jī)械的發(fā)展，砌塊成型機(jī)已是百花齊放，但我國農(nóng)村地區(qū)還不認(rèn)識空心砌塊這種新型墻材，由此，多功能磚（砌塊）機(jī)誕生了………到了2010年，隨著國家墻改政策的不斷深入，免燒磚機(jī)的迅猛發(fā)展勢頭如萬馬奔騰，全國各路廠家紛紛介入這個新型行業(yè)。隨著技術(shù)的不斷改進(jìn)與深入轉(zhuǎn)化。產(chǎn)生了新型的全自動養(yǎng)護(hù)生產(chǎn)線，是目前國內(nèi)自動化程度高的免燒磚生產(chǎn)系統(tǒng)。該系統(tǒng)主要設(shè)備有配料機(jī)、攪拌機(jī)、成型機(jī)、升板系統(tǒng)、子車系統(tǒng)、母車系統(tǒng)、降板及碼垛系統(tǒng)等。

河南豫德磚機(jī)生產(chǎn)線展示圖：

全自動水泥磚機(jī)混凝土砌塊磚機(jī)液壓墊塊磚設(shè)備

大力發(fā)展中的新型免燒磚機(jī)設(shè)備

      隨著機(jī)械制造技術(shù)和工業(yè)自動化控制技術(shù)的不斷改進(jìn)與深入轉(zhuǎn)化。產(chǎn)生了新型的全自動養(yǎng)護(hù)生產(chǎn)線，也是是目前自動化程度高的免燒磚機(jī)設(shè)備系統(tǒng)。該系統(tǒng)主要設(shè)備有配料機(jī)、攪拌機(jī)、成型機(jī)、升板系統(tǒng)、子車系統(tǒng)、母車系統(tǒng)、降板及碼垛系統(tǒng)等。

 1、配料機(jī)。采用電腦控制，可根據(jù)選用不同原材料，輸入配方的一列菜單進(jìn)行自動計(jì)量，然后將材料傳送入攪拌機(jī)；

 2、攪拌機(jī)。適用于各種混凝土制品物料的強(qiáng)制拌和、攪拌，將攪拌好的物料由輸送機(jī)送入成型機(jī)；

 3、砌塊成型機(jī)。7、5-15液壓全自動水泥制磚機(jī)采用臺面振動加壓成型，采用往復(fù)導(dǎo)向喂料裝置，成型周期短、生產(chǎn)效率高、砌塊質(zhì)量密實(shí)強(qiáng)度高、尺寸準(zhǔn)確。由PLC電腦智能控制，采用液壓傳動、振動加壓成型。電腦控制可根據(jù)生產(chǎn)不同產(chǎn)品、不同材料的需求，隨機(jī)調(diào)整參數(shù)。各動作互相呼應(yīng)及互鎖，安全穩(wěn)定。隨機(jī)監(jiān)測故障自動提示、人機(jī)對話?？筛鶕?jù)用戶的生產(chǎn)要求，選用不同種類和規(guī)格的模具，生產(chǎn)各種混凝土墻體砌塊、多孔磚、停車場植草磚、路面磚及水利水工制品等，實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多用；

 4、升板系統(tǒng)。采用機(jī)械同步傳動，產(chǎn)品提升平穩(wěn)，由PLC主電腦控制，將成型后的產(chǎn)品升至10層

 5、子、母車系統(tǒng)。有PLC主電腦控制，利用同一變頻器同時控制子車、母車的運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了低速啟動、高速運(yùn)行，到位后自動減速、剎車、停止，將制品進(jìn)入養(yǎng)護(hù)窯養(yǎng)護(hù)，同時到另一養(yǎng)護(hù)窯道內(nèi)，將已養(yǎng)護(hù)好的產(chǎn)品運(yùn)送至降板機(jī)

 6、降板及碼垛系統(tǒng)。子、母車將產(chǎn)品從養(yǎng)護(hù)窯養(yǎng)護(hù)取出送至降板機(jī)，由降板機(jī)將其進(jìn)行碼垛，產(chǎn)品由叉車運(yùn)至成品堆場，全線均可手動、半自動、全自動集中控制，實(shí)現(xiàn)了機(jī)、電、液一體化的全自動生產(chǎn)線。

多功能液壓磚機(jī)標(biāo)磚面包磚機(jī)馬路透水花磚機(jī)

       河南豫德機(jī)器制造有限公司生產(chǎn)的免燒磚機(jī)有 3-15型,4-15型,4-25型,6-15型,8-15型等大中小型免燒磚機(jī)，適合各種客戶的投資需求，歡迎致電咨詢、或者直接到廠參觀選購。

液壓全自動免燒磚機(jī)特點(diǎn)

     1、整機(jī)電氣控制系統(tǒng)采用PLC系統(tǒng)，電腦界面操作，可實(shí)現(xiàn)隨機(jī)信號分析，故障診斷及參數(shù)設(shè)定，保證機(jī)器的工作效果。

     2、儲料分料裝置：采用封閉式皮帶輸送機(jī)，嚴(yán)格控制小料斗出料量，做到隨送隨用，防止混凝土受余震影響而提前液化，確保制品順利成型和產(chǎn)品質(zhì)量。

     3．強(qiáng)制快速平穩(wěn)布料：布料箱攪拌叉撥料360。做到布料均勻、快速、平穩(wěn)。避免濕料布不均勻現(xiàn)象，產(chǎn)品密實(shí)度好，質(zhì)量高。免除料箱撞擊，減少噪音，延長及其使用壽命。

     4．振動方式：采用新技術(shù)，調(diào)整電機(jī)傳動速度來滿足和保證主機(jī)在布料的振壓成型所要求的不同振動頻率和振幅從而提高了制品的質(zhì)量縮短了成型周期。

     5、合理的振動分布：通過脫模油缸將模鎖定在剛度較強(qiáng)的振動臺板上，達(dá)到臺模同步合振，使振幅分布均勻，達(dá)到同模制品強(qiáng)度離差較小。

     6、機(jī)體結(jié)構(gòu)新穎、堅(jiān)固：機(jī)體采用高強(qiáng)型鋼，利用進(jìn)的焊接技術(shù)焊接制造，制造質(zhì)量優(yōu)良，設(shè)備耐用、堅(jiān)固、穩(wěn)定性好、工作可靠。

      7、一機(jī)多能：能適應(yīng)各種規(guī)格的混凝土砌塊、多孔磚、路沿磚、護(hù)坡磚、河道磚、路面磚、廣場磚等各種砌塊的生產(chǎn)需求。

      8、該機(jī)機(jī)構(gòu)緊湊，性能穩(wěn)定，操作維修方便，占地面積小、投資少、效益高，適合大、中、小型建材企業(yè)投資。