目前，主要的外防腐結(jié)構(gòu)有：單層和雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末、二層和三層聚乙烯、三層聚柄烯、石油瀝青和煤焦油盜漆等。鋼質(zhì)管道根據(jù)輸送介質(zhì)和壓力，以及所在地理位置的氣溫、濕度、地形地貌，再加上人口、文化、經(jīng)濟等不同情況，可采用不同的外防腐結(jié)構(gòu)和材料，從而達到管道要求的和可靠。TPEP防腐鋼管飲水管道具有良好的可靠性能，一般情況下普通水水管道口徑大，一旦發(fā)生爆管或漏水事故，浪費大，給居民造成的影響大，考慮管材質(zhì)量及承壓能力，及連接的可靠性。對自來水水質(zhì)的標準已靠近國際標準，居民對供水水質(zhì)的要求也越來越高，內(nèi)涂層為飲用水級別的管道，防止發(fā)生二次污染供水管運行費用是耗電，線路長，降低管網(wǎng)運行耗能的因素，優(yōu)先選用管道粗糙系數(shù)小的管材。管道的造價要從全周期的角度綜合考慮，不僅要考慮管材費用，還要考慮管材的安裝施工，其后的運行費用以及使用壽命。

生產(chǎn)流程：產(chǎn)品內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，粉末經(jīng)中頻的高溫加熱熔結(jié)后均勻地纏繞涂覆在管體表面上，形成內(nèi)壁防腐層達到了食品級的防腐要求。產(chǎn)品外壁采用3PE防腐加工處理，yi層環(huán)氧粉末；yi層粘膠劑；yi層聚乙烯的三層防腐結(jié)構(gòu)。是在外壁防腐技術(shù)很先進的3PE防腐形式的基礎(chǔ)上，同時對內(nèi)壁防腐做目前很好的防腐處理，實現(xiàn)了無論外壁還是內(nèi)壁都達到很好的防腐效果，對鋼管主體起到了很好的保護作用，這種形式的防腐處理是目前國內(nèi)乃至國際上zui為先進的鋼管整體防腐處理技術(shù)。同時也是國內(nèi)外高要求工程項目的zui優(yōu)防腐處理選擇。產(chǎn)品適用于多種條件下的管業(yè)輸送工程，是對傳統(tǒng)管業(yè)產(chǎn)品的yi次革命，是替代鋼筒砼管、球墨鑄鐵管、PE管等傳統(tǒng)產(chǎn)品的選擇。

tpep防腐工藝（內(nèi)EP外3PE）是結(jié)合熱固性環(huán)氧樹脂粉末涂料與聚乙烯特性以及加工工藝后，將三層結(jié)構(gòu)聚乙烯涂層與熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層技術(shù)巧妙結(jié)合，為埋地鋼管的腐蝕防護提供了很好的方案，內(nèi)壁熔結(jié)環(huán)氧樹脂粉末（FBE）防腐，解決了管道的內(nèi)防腐問題，管道糙率小、內(nèi)壁光滑、水力性能良好。通過設(shè)計實例分析得出：與同管徑管材相比，采用內(nèi)壁熔結(jié)環(huán)氧涂層的管路損失可以降低30％以上；在輸送相同流量的情況下，其管徑可以減小一級，從而降低了成本，減少了能耗。已成為市場上廣泛應(yīng)用的一種大口徑輸水大口徑輸水管道的主品。