大型發(fā)電機重要組成部件：

  1、發(fā)電機：將機械能轉(zhuǎn)換為電能的機器。通常采用三相同步發(fā)電機。發(fā)電機一般采用臥式、防滴式。中小型發(fā)電機通常采用風(fēng)扇自冷方式。

  2、控制屏：柴油發(fā)電機組產(chǎn)生的電能通過控制屏向用電設(shè)備輸出并進行分配。控制屏上裝有機組的操作系統(tǒng)、測量儀表、指示燈及各種保護裝置，供操作人員進行操作和監(jiān)視機組運行?？刂破劣邢涫胶凸袷降刃问健Ｐ∪萘繖C組的控制屏一般為箱式結(jié)構(gòu)，通過支架直接固定在底盤上；大容量機組的控制屏一般為柜式結(jié)構(gòu)，單獨落地安裝在機組旁。

  3、柴油發(fā)電機組的聯(lián)軸器：柴油機與發(fā)電機之間通過聯(lián)軸器直接傳動或用帶傳動。聯(lián)軸器一般采用彈性聯(lián)軸器或剛性聯(lián)軸器。其中彈性聯(lián)軸器用得較多，這種連接方式對柴油機和發(fā)電機軸的小正中心要求較低，并具有緩沖和吸振的能力，可以在一定程度內(nèi)減輕和消除由于負荷波動所引起的沖擊或振動。

  大型發(fā)電機震動大原因及處理方法：

  一、轉(zhuǎn)動部分不平衡：

  主要是轉(zhuǎn)子、耦合器、聯(lián)軸器、傳動輪（制動輪）不平衡引起的。

  處理方法是先找好轉(zhuǎn)子平衡。如果有大型傳動輪、制動輪、耦合器、聯(lián)軸器，應(yīng)與轉(zhuǎn)子分開單獨找好平衡。再有就是轉(zhuǎn)動部分機械松動造成的。如：鐵心支架松動，斜鍵、銷釘失效松動，轉(zhuǎn)子綁扎不緊都會造成轉(zhuǎn)動部分不平衡。

  二、電氣部分的故障：是由電磁方面的原因造成的

  主要包括：交流柴油發(fā)電機組定子接線錯誤、繞線型異步電動機轉(zhuǎn)子繞組短路，同步柴油發(fā)電機組勵繞組匝間短路，同步柴油發(fā)電機組勵磁線圈聯(lián)接錯誤，籠型異步電動機轉(zhuǎn)子斷條，轉(zhuǎn)子鐵心變形造成定、轉(zhuǎn)子氣隙不均，導(dǎo)致氣隙磁通不平衡從而造成振動。

  三、機械部分故障主要有以下幾點：

  1、聯(lián)動部分軸系不對中，中心線不重合，定心不正確。這種故障產(chǎn)生的原因主要是安裝過程中，對中不良、安裝不當造成的。還有一種情況，就是有的聯(lián)動部分中心線在冷態(tài)時是重合一致的，但運行一段時間后由于轉(zhuǎn)子支點，基礎(chǔ)等變形，中心線又被破壞，因而產(chǎn)生振動。

  2、與發(fā)電機相聯(lián)的齒輪、聯(lián)軸器有毛病。這種故障主要表現(xiàn)為齒輪咬合不良，輪齒磨損嚴重，對輪潤滑不良，聯(lián)軸器歪斜、錯位，齒式聯(lián)軸器齒形、齒距不對、間隙過大或磨損嚴重，都會造成一定的振動。

  3、發(fā)電機本身結(jié)構(gòu)的缺陷和安裝的問題。這種故障主要表現(xiàn)為軸頸橢圓，轉(zhuǎn)軸彎曲，軸與軸瓦間間隙過大或過小，軸承座、基礎(chǔ)板、地基的某部分乃至整個發(fā)電機安裝基礎(chǔ)的剛度不夠，發(fā)電機與基礎(chǔ)板之間固定不牢，底腳螺栓松動，軸承座與基礎(chǔ)板之間松動等。而軸與軸瓦間間隙過大或過小不僅可以造成振動還可使軸瓦的潤滑和溫度產(chǎn)生異常。

  4、靜音式柴油發(fā)電機拖動的負載傳導(dǎo)振動。例如：汽輪發(fā)發(fā)電機的汽輪機振動，發(fā)電機拖動的風(fēng)機、水泵振動，引起發(fā)電機振動。