軋輥激光熔覆

鋼廠層流輥的磨損修復(fù)

層流冷卻輥產(chǎn)品應(yīng)用于熱軋帶鋼生產(chǎn)線，位于精軋機(jī)與卷取機(jī)之間。通過水冷來控制帶鋼溫度，保證卷取的正常進(jìn)行，主要分為內(nèi)冷輥和外冷輥。在熱軋機(jī)組運行時，高溫、高速的熱軋板與輥子接觸摩擦，同時輥面承受循環(huán)水反復(fù)沖蝕冷卻。傳統(tǒng)的層流冷卻輥主要失效形式有輥面磨損、腐蝕，輥面剝落，輥子傳動鏈?zhǔn)У取?/font>

我公司開發(fā)的采用先進(jìn)的激光熔覆技術(shù)制備的高性能層流冷卻輥，輥面具有優(yōu)異的耐磨損、耐腐蝕性能，硬化層與輥身為冶金結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度高。同時通過對輥子材料、結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)，提高了輥子強(qiáng)度，有效防止了軸承進(jìn)水、卡死等現(xiàn)象的出現(xiàn)，輥子使用壽命及可再制造次數(shù)也隨之提高。產(chǎn)品技術(shù)國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進(jìn)，層流冷卻輥輥面使用壽命是噴焊工藝的2倍。

激光熔覆優(yōu)勢

冶金行業(yè)各種軋輥磨損失效，不能正常使用，通過耐高溫、高耐磨專用粉末利用激光熔覆技術(shù)加工，恢復(fù)原尺寸，使其能夠正常使用，并能顯著延長其使用壽命，減少更換周期，降低企業(yè)維修和更換成本，并能減少設(shè)備停機(jī)時間，為企業(yè)創(chuàng)造更大的效益。

技術(shù)指標(biāo)

熔覆層厚度：根據(jù)用戶及產(chǎn)品要求，熔覆層厚度可以在單邊1mm~2.5mm范圍內(nèi)選擇。

對新品軸類或維修的軸類，我們推薦的有效涂層（即磨削拋光后保留的熔覆層）厚度為1mm-2mm，維修件需可考慮3mm以上的有效涂層。

熔覆層層數(shù)：根據(jù)用戶及產(chǎn)品要求，可以實施多層熔覆。對各種使用環(huán)境下的軸類，單層熔覆即可滿足產(chǎn)品性能要求；對高耐磨、高溫特殊工況環(huán)境，以及有劃傷較大的使用環(huán)境情況，則需要雙層或雙層以上的多層熔覆。 

檢測結(jié)果

硬度：HRC ≥50~6

粗糙度：≤Ra0.2~0.8

耐高溫：600℃時表面硬度為HV580

孔隙率：≤2‰