五、現(xiàn)場(chǎng)具體操作
5.1、施工前準(zhǔn)備
1、施工隊(duì)進(jìn)場(chǎng)后，首先清點(diǎn)所有材料的品種及數(shù)量，列出清單，并交監(jiān)理簽字。
2、檢查攪拌機(jī)、推料車等機(jī)械設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理。準(zhǔn)備好施工用的工具，按施工圖紙要求的厚度調(diào)試好機(jī)器的及它的厚度。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的材料進(jìn)行抽查檢驗(yàn)，每個(gè)批號(hào)做一塊測(cè)試試片。發(fā)現(xiàn)材料變質(zhì)、變色應(yīng)停止使用。如有沉淀，使其均勻。
3、按照工程情況合理分好施工板塊，測(cè)量出施工線的位置，放好施工線。
4、配料人員要認(rèn)真清點(diǎn)原材料的品種、型號(hào)，確認(rèn)與施工現(xiàn)場(chǎng)所需材料相同，才能將材料堆上放料架，排列整齊，桶口向下備用。

5.2、施工工藝要求
1、施工分類有兩種施工工藝，機(jī)械攤鋪和手工鋪裝。
2、表面預(yù)處理：在符合要求的基礎(chǔ)上，要先清潔表面，不能存在任何贓物、塵土、水（包括水?。?、油漬等。清潔后在基礎(chǔ)上均勻涂抹單組份膠水，增強(qiáng)其與地面的粘接能力，避免產(chǎn)生不可挽回的后果。

3、施工前必須做小樣試驗(yàn)注意以下問(wèn)題
（a）、材料的使用情況，如料比、材料固化時(shí)間是否正常。
（b）、24小時(shí)后觀察是否有不固現(xiàn)象以及粘接性、強(qiáng)度等性能是否達(dá)到要求。
4、工前的準(zhǔn)備工作（手工）
材料、工具設(shè)備（拍板、磙子、皂水、車、耙、攪拌機(jī)等）、輔料及催化劑準(zhǔn)備。
5、施工人員要求（手工）
標(biāo)場(chǎng)跑道施工人員最少不得少于六人：備料兩人、運(yùn)料兩名、攤鋪兩名。
6、施工（手工）
將料按比例混勻后，倒入場(chǎng)地內(nèi)攤鋪，用加熱（噴燈加熱）或沾皂水后的拍板拍實(shí)，拍平接縫，保持整體平整。
7、場(chǎng)地厚度要求
分一次施工，面層8mmEPDM顆粒。
8、施工注意事項(xiàng)（手工）
（a）、***施工溫度5－35℃，溫度過(guò)高或過(guò)低，影響施工。
（b）、使用的攤鋪工具（俗稱鏝刀或推刀）。
（c）、混料攪拌一定要充分均勻。
（d）、每一批料都要銜接好，否則銜接不好會(huì)有接縫。
（e）、修邊時(shí)一定要整齊。
（f）、一定要嚴(yán)格按照比例進(jìn)行配料。面層EPDM顆粒：膠水＝6：1，催化劑一般不需要加，如環(huán)境溫度低于10℃時(shí)，可適當(dāng)加入2-5‰。
（g）、場(chǎng)地做好后，檢查清理場(chǎng)地留下的余物，使整個(gè)場(chǎng)地美觀。

5.3、工藝線的測(cè)量、噴劃：
(1)、由技術(shù)部專業(yè)技術(shù)人員對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行測(cè)量，所使用的經(jīng)緯儀、鋼卷尺等都需經(jīng)過(guò)***檢測(cè)部門檢測(cè)合格的方可使用，準(zhǔn)確計(jì)算溫改、尺改，確保測(cè)量的準(zhǔn)確性，各標(biāo)志線的位置距終點(diǎn)線的距離長(zhǎng)度不允許出現(xiàn)負(fù)差，正差定小于1/10000。
(2)、硬度標(biāo)準(zhǔn)為邵A45-60。
(3)、橫向坡度不大于1/100，縱向坡度不大于1/1000。
(4)、將測(cè)量準(zhǔn)確的標(biāo)點(diǎn)用大頭針做好標(biāo)記，每個(gè)點(diǎn)位之間的距離不超過(guò)1米。用膠帶將需劃線兩邊粘住，然后用毛刷均勻地將劃線漆刷于表面上，應(yīng)所刷工藝線的色澤均勻、飽和，厚度一致，工藝線無(wú)虛邊，無(wú)鋸齒現(xiàn)象。

(5)、其它檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)參照GB/T14833-93。