ZN-201 套筒灌漿料
★產(chǎn)品特點(diǎn)
1、流動(dòng)性好：初始流動(dòng)度≥300mm，30min流動(dòng)度≥260mm。
2、施工性好：用水量過(guò)大時(shí)也不會(huì)發(fā)生沉降和泌水，保證材料勻質(zhì)性和施工性。
3、塑性膨脹：加水?dāng)嚢韬蠹撮_始膨脹，可以補(bǔ)償水分蒸發(fā)等帶來(lái)的塑性收縮。
4、后期膨脹：在密閉條件下的后期膨脹（硬化后膨脹），保證鋼筋與套筒連接牢固。
5、早強(qiáng)高強(qiáng)：3d強(qiáng)度可以達(dá)到普通灌漿料28d要求，終強(qiáng)度可達(dá)100MPa以上。
6、綠色環(huán)保：無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)污染，不燃，對(duì)環(huán)境及操作人員無(wú)傷害
★適用范圍
1、 裝配式住宅、產(chǎn)業(yè)化住宅預(yù)制框架柱、剪力墻等與基礎(chǔ)的連接。
2、 大型設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿；高層鋼結(jié)構(gòu)柱角的二次灌漿。
3、 其它對(duì)灌漿材料強(qiáng)度要求較高、流動(dòng)性要求較好的場(chǎng)合。
★使用方法
1、基層處理：清理施工面，清除掉基礎(chǔ)表面的浮灰、油污等；進(jìn)行人工或機(jī)械鑿毛（或涂刷界面劑），所有施工面必須堅(jiān)固、無(wú)明水。
2、檢查鋼套筒的灌漿孔及孔是否有堵塞的情況，如有堵塞需行疏通。
3、連接灌漿管，并準(zhǔn)備好堵頭。
4、按照推薦用水量加水?dāng)嚢韫酀{料，推薦采用低速?gòu)?qiáng)制式攪拌機(jī)，一般攪拌3min左右；如果采用手電鉆攪拌，攪拌后氣泡較多，需要靜置2min左右待氣泡破后再灌漿。
5、如果采用人工攪拌，開始時(shí)灌漿料的黏度會(huì)比較高，這時(shí)需要延長(zhǎng)攪拌時(shí)間，而不能因?yàn)轲ざ容^高而多加水，按照推薦用水量，隨著攪拌時(shí)間的延長(zhǎng)，灌漿料的流動(dòng)性會(huì)越來(lái)越好。
6、采用人工或機(jī)械灌漿，從一端灌入，至另一端流出后封閉灌漿口和口。
7、灌漿后24h內(nèi)不能擾動(dòng)灌漿部位。

★產(chǎn)品用途
1、用于大型設(shè)備的安裝。          
2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、鐵路、公路、橋梁、隧道以及各種工業(yè)、民用建筑的修或灌漿加固的修及市政工程的快速修。

施工說(shuō)明
一：配料
1、加水量：按照粉料的11-13%的重量比加水?dāng)嚢琛?br/>2、攪拌程序：在攪拌桶內(nèi)加入定量的水后置入攪拌器，將一部分灌漿料倒入桶內(nèi)攪稀，再將余料倒入攪拌，時(shí)間從開始到結(jié)束宜控制在一分鐘左右。
3、攪拌時(shí)，葉片應(yīng)沿著桶周邊上下左右緩慢移動(dòng)，以使桶底和桶壁粘附的粉體得以拌和；攪拌葉片不得提至料液面之上，以免空氣帶入。
4、攪拌好的漿料應(yīng)及時(shí)澆灌。澆灌時(shí)，盡可能從一側(cè)注入，以利排出底板與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣。必要時(shí)，可采用竹片等工具導(dǎo)流。澆灌開始后必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。
二：養(yǎng)護(hù)
1、用濕潤(rùn)的草袋或布覆蓋在已澆灌好的灌漿料上，并灑水養(yǎng)護(hù)，每天2-6次。
2、養(yǎng)護(hù)溫度應(yīng)在15℃以上，養(yǎng)護(hù)期7天。若現(xiàn)場(chǎng)溫度較低時(shí)可適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)期。
3、冬季施工需采取保溫措施。

產(chǎn)品用途    
1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。              
2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)。      
4、用于梁柱截面加固工程。
產(chǎn)品類別
1、通用加固型。            
2、豆石加固型。
3、超細(xì)加固型。            
4、超早強(qiáng)加固型。
技術(shù)參數(shù)（GB/T50448-2015）
施工前準(zhǔn)備
1、機(jī)器攪拌：混凝土攪抖機(jī)或砂漿攪拌機(jī)；    
2、人工攪拌：攪拌槽及鐵鏟若干；               
3、水桶若干；                            
4、臺(tái)秤若干；  
5、流槽；                                    
6、高位漏斗、灌漿管及管接頭；
7、灌漿助推器；                         
8、模板（鋼模、木模）；
9、草袋、巖棉被等；                 
10、棉紗、膠帶；
灌漿施工
一：基礎(chǔ)處理    
基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)，灌漿前1小時(shí)，清除積水。     
二：支模 
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。 
2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100左右，以利于灌漿施工。 
3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50。 
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。 
三：灌漿料配制 
1、一般按通用加固型11-13%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?nbsp;
2、推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時(shí)間一般為1-2分鐘（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。 
3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。 
4、現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在ZN灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。 
5、推薦參考用量為：2280～2400kg/m³。
四：灌漿施工方法  
1、較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。 
2、幾種常用灌漿方式圖示（下頁(yè)）
3、二次灌漿時(shí)，應(yīng)符合下列要求。 
①、二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過(guò)程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。 
②、灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。 
③、在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)CGM灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動(dòng)，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。 
④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫，如無(wú)法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)后用抹刀將灌漿層表面壓光。 
⑤、當(dāng)灌漿層厚度超過(guò)150時(shí)，應(yīng)采用豆石加固型高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料。
⑥、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。
本公司主營(yíng)產(chǎn)品分為：
  一、建筑灌漿加固系列：高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料、環(huán)氧樹脂灌漿料、孔道壓漿劑 干粉道釘錨固劑 道路搶修料、一次座漿料、軌道膠泥、高強(qiáng)耐磨料。
  二、修補(bǔ)砂漿系列：環(huán)氧修補(bǔ)砂漿、環(huán)氧膠泥、聚合物修補(bǔ)砂漿、聚合物修補(bǔ)加固砂漿。
  三、環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠系列：改性環(huán)氧植筋膠、改性環(huán)氧粘鋼膠、改性環(huán)氧碳纖維布膠、改性環(huán)氧灌縫膠、封縫膠。
  四、防水堵漏系列：聚合物防水灰漿、聚合物防水涂料、快速堵漏劑、補(bǔ)縫膠漿。
  五、瓷磚粘貼及界面處理系列：陶瓷磚粘結(jié)劑、?；u粘結(jié)劑、大理石粘結(jié)劑、馬賽克粘結(jié)劑、彩色防霉填縫劑、混凝土干粉界面劑、液體界面劑、高強(qiáng)表面處理劑、地面起沙修復(fù)劑、108建筑膠 混凝土再澆劑。
  六、外加劑系列：鋼筋阻銹劑、砂漿防凍劑。