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在不加外加劑的情況下,熔煉爐熔池溫度要達(dá)到2200

在不加外加劑的情況下，熔煉爐熔池溫度要達(dá)到2200-2300度，在這種情況下熔體有很大的膨脹，在澆注冷卻后必然產(chǎn)生很大的縮孔，難以獲得致密均勻地鑄件；同時(shí)由于氧化鋁熔體的粘度很低，結(jié)晶能力很強(qiáng)，來(lái)不及排氣就凝固，也會(huì)使鑄件形成大量微孔。為了減少熔鑄磚的縮孔，需要在配料中加入少量的外加物，以降低熔化溫度，進(jìn)而降低熔體的體積膨脹。根據(jù)產(chǎn)品類型別來(lái)添加不同的物料。

電熔剛玉塊體積較大,需先用落錘或其他方法砸碎

電熔剛玉塊體積較大，需先用落錘或其他方法砸碎，然后進(jìn)行粉碎，按不同粒度篩分儲(chǔ)存。電熔剛玉硬度大，細(xì)磨困難，故應(yīng)采用球磨機(jī)或震動(dòng)球磨機(jī)進(jìn)行濕磨，達(dá)到<40um或更細(xì)<10um.顆粒料用電磁鐵除鐵，細(xì)磨粉料則采用酸洗除鐵。

配料、混合和成型。顆粒配合應(yīng)按緊密堆積原則，采用多級(jí)配比，減少中間顆粒，增加細(xì)粉量（含一定量超微粉），有利于提高制品的密度和燒結(jié)。加入一定量的結(jié)合劑，主要有磷酸鋁、磷酸、磷酸鋁鉻、纖維素、紙漿廢液等。其中有前途的是活性磷酸鹽，近年來(lái)試用磷酸銨，取得較好的效果。泥料需混合均勻、水分約為3%-4%。經(jīng)高壓成型，獲得致密磚坯。

燒成。電熔剛玉制品的純度高，燒結(jié)難，需在高于1800度下燒成。燒成用窯視生產(chǎn)規(guī)模大小而定。小批量生產(chǎn)時(shí)，以高溫間歇窯為宜，成批穩(wěn)定生產(chǎn)時(shí)可用小型高溫隧道窯

由于剛玉制品具有優(yōu)良的高溫性質(zhì)及機(jī)械強(qiáng)度等性能,因而被廣泛應(yīng)用到了冶金、機(jī)械、化工、電子、航空和等眾多工業(yè)領(lǐng)域。其主要用途如下所述。

①由于有耐高溫、耐腐蝕、高強(qiáng)度等性能,故用做澆鋼滑動(dòng)水口,冶煉稀、特種合金、高純金屬、玻璃拉絲、制作激光玻璃的坩堝及器皿;各種高溫爐窯,如耐火材料、陶瓷、煉鐵高爐的內(nèi)襯(墻和管);理化器皿、火花塞、耐熱涂層。SiO2小于0.5%的低硅燒結(jié)剛玉磚是炭黑、硼化工、化肥、合成氨反應(yīng)爐和汽化爐的專用爐襯。

②由于有硬度大、耐磨性好、強(qiáng)度高的特點(diǎn),在化工系統(tǒng)中,用作各種反應(yīng)器皿和管道,化工泵的部件;作機(jī)械零部件、各種模具,如拔絲模、擠鉛筆芯模嘴等;作刀具、磨具磨料、材料、人體關(guān)節(jié)、密封磨環(huán)等。

③由于有高溫絕緣性,故被用作熱電偶的套絲管和保護(hù)管,原子反應(yīng)堆中用得絕緣性依舊優(yōu)良,加之損耗不大,介電常數(shù)也不大,在電子工業(yè)中被廣泛用于固體集成電爐基板管座、外殼、瓷架、微薄窗口、雷達(dá)天線保護(hù)罩等。